大尺寸检测机结构设计与误差分析研究

发布时间：2021-03-08 19:34

　　在大尺寸零件的测量方面,常用的量具有:大型卡尺、大型千分尺和大型千分杆。这类量具体积较大、笨重、操作不方便,测量精度在很大程度上依赖工人的技术水平,精度不稳定,很难保证大型零件的精度要求。采用大型坐标测量机测量,只能是离线检测;采用激光双频干涉仪测量,主要用于计量室标定或抽检,效率不高;采用激光全站仪或经纬仪交会测量,成本昂贵,要求较大测量空间。由于大型零件的测量环境复杂,人工测量操作不可靠等因素的影响,采用非接触光电测量技术是大尺寸零件的测量发展主要方向。随着光电检测技术的日趋成熟,单元技术如高速CCD图像采集技术、图像识别技术在工业现场的普遍应用,使实时在线大尺寸光电测量成为可能,这样既可提高检测率,避免产品报废,同时可降低工人劳动强度、使测量结果更准确。本文以铁塔构件为检测对象,以实现在线自动检测为目的,构建了实现铁塔构件光电自动检测系统框架,研究了大尺寸检测机基础构件误差:大尺寸检测机各运动部件误差传递规律分析;误差补偿原理及方法;并进行了大尺寸检测机结构方案设计及虚拟样机设计。通过上述内容的研究为大尺寸检测机的研制与开发奠定了理论和技术基础。 

【文章来源】：长春理工大学吉林省

【文章页数】：64 页

【学位级别】：硕士

【部分图文】：

德国ZeissCONTURAGZ三坐标测量机

图1.1德国ZeissCONTURAGZ三坐标测量机图1.2国内生产的三坐标测量机图1.3关一}丁臂式测量机图1.4CarlzeissF25纳米及测量机国外概况

图1.3关一}丁臂式测量机图1.4CarlzeissF25纳米及测量机国外概况国外测量机生产厂家较多，系列品种很多，大多数都有划线功能。著名的国有德国的蔡司(Zeiss)和莱茨(此itz)、意大利的DEA、美国的布郎一夏普wn&Sha甲)、日本的三丰(Mitutoyo)等公司。总的来说，国外机器有以下绝大多数机器总体布局为悬臂式，空间敞开性好，便于安装大的零件或整采用AutocAD和有限元法进行优化设计，结构较合理，造型优美;)专项开发力量强，专用软件和附件较多，能满足更多用户的特殊需要;)移动构件多数用合金铝材，移动件质量尽可能小，做到高刚性、低惯性;)配有21项误差补偿软件，可以廉价地提高机器精度;)配有32位DSP，连续轨迹控制系统，它是一种性能优于CPU的数据信号处规模集成电路。它除了有较高的运算和控制功能外，还有内部存储的许多

【参考文献】：
期刊论文
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[2]三坐标测量机动态误差研究分析[J]. 费业泰,赵静,王宏涛,马修水.  仪器仪表学报. 2004(S1)
[3]三坐标测量机（CMM）的现状和发展趋势[J]. 刘祚时,倪潇娟.  机械制造. 2004(08)
[4]改进的平面模板两步法标定摄像机[J]. 毛剑飞,邹细勇,诸静.  中国图象图形学报. 2004(07)
[5]视觉系统中摄像机定标问题的研究[J]. 王利,马树元,吴平东,孙广宇.  计算机仿真. 2004(04)
[6]基于双目视觉的基准差梯度立体匹配法[J]. 管业鹏,顾伟康.  传感技术学报. 2004(01)
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博士论文
[1]大尺寸空间坐标测量系统精度理论若干问题的研究[D]. 周维虎.合肥工业大学 2000

硕士论文
[1]三坐标测量机精度检测及动态误差分析研究[D]. 王昀希.西安电子科技大学 2007
[2]基于双CCD的大锻件尺寸测量的实验研究[D]. 王志凌.燕山大学 2006
[3]非正交坐标系机械系统的误差分析[D]. 石玉平.西安理工大学 2004



本文编号：3071556