斜盘式压缩机双向活塞的锻造工艺及其结构优化

发布时间：2021-03-26 00:44

　　设计了斜盘式压缩机双向活塞的锻造模具及其成形工艺,分析了活塞在压缩机实际运行中的受力情况。应用Ansys Workbench软件对锻造铝合金活塞进行有限元分析,根据数值模拟结果采取增大开裆过渡圆角的措施对活塞进行结构优化。最后,通过生产试制及极限试验验证了锻造模具及其工艺的合理性。结果表明:结构优化后的活塞中部开裆台阶处的最大应力从15.9 MPa变为14.2 MPa,应力减少了10.69%,改进效果显著。经过生产试制和方案修正,成形效果良好,力学性能满足图纸要求。经低倍组织观察流线均匀,晶粒较细,无金属夹杂、裂纹等缺陷;在装机极限试验中活塞运行良好,说明改进后的锻造模具和工艺达到了预期的效果。 

【文章来源】：锻压技术. 2020,45(09)北大核心CSCD

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【部分图文】：

DKS某型号的活塞零件图

由图2可知，在加热温度为400℃时，镦粗压力最小，塑形指标也较高。使用中频炉进行加热，考虑到实际生产中试样从炉中放至模具上后，温度大约降低20℃，故使用中频炉进行加热时，电压设置为(475±10) V，保证铝棒的出炉温度为420～440℃。使用保温炉加热时，长时间保温可以使合金的化学成分和组织变得更加均匀，从而达到提高塑性的目的[5]。(3)锻造参数

T6热处理曲线图


本文编号：3100619