抛光磨削工艺对齿轮振动噪声影响的试验分析

发布时间：2021-07-15 00:30

　　基于对比试验探究了抛光磨削工艺对齿轮振动噪声的影响。试验对象分别为抛光磨削齿轮和常规磨削齿轮各一对。试验前,对两齿轮副的齿形齿向形貌和粗糙度进行检测以得到齿面微观形貌特征;之后,对两齿轮副进行齿轮运转试验,在不同的转速下,采集振动噪声数据,利用Matlab对试验数据处理,得到频谱和噪声变化趋势;结合两齿轮副的表面形貌特征,分析探讨了抛光磨削工艺对齿轮振动噪声的影响。由频谱对比得知,抛光磨削齿轮的振动加速度明显低于常规磨削齿轮;由噪声结果对比得知,300～600 r/min时,抛光磨削齿轮比常规磨削齿轮噪声略低;700～1 000 r/min时,两齿轮副声增加均较为缓慢;1 100～1 400 r/min时,常规磨削齿轮振动噪声比抛光磨削齿轮增加的更快。 

【文章来源】：机械传动. 2020,44(08)北大核心

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【部分图文】：

抛光磨削砂轮

图1 抛光磨削砂轮抛光磨削砂轮的常规磨削区域和常规磨削砂轮所用的磨石粘合剂都是陶瓷粘合剂，质地较硬，常用于切削量较大的磨削工序。抛光磨削砂轮的抛光磨削区的磨石粘合剂是树脂类粘合剂，因此，适合类似于研磨工艺的抛光工序，对齿面精度的影响较小，但可以大幅提高齿轮的表面质量，如粗糙度、齿面微观形貌等。因将抛光磨削区和常规磨削区整合到了同一砂轮，加工齿轮时，先常规磨削加工，之后无缝隙直接抛光磨削加工，使齿轮的常规磨削和抛光磨削在同一工序完成，对齿轮的磨齿节拍基本没有影响[7]。

齿轮磨床采用莱森豪尔RZ260，如图3所示。综合考虑齿形齿向误差、热处理变形、滚齿误差、磨削烧伤等因素，确定磨削深度为70μm，磨削速度和进给速度分别为63 m/s和0.2 m/min。齿轮参数和工艺参数如表1所示。除磨削工艺外，两对齿轮的设计参数和其他加工工序相同。1.3 齿面微观形貌检测


本文编号：3285205