基于ADAMS的平底从动件凸轮轮廓曲线设计

发布时间：2021-11-22 00:11

　　使用ADAMS软件反转法设计平底从动件凸轮的轮廓曲线时,由于推杆与凸轮的接触点位置不固定,生成的凸轮轮廓线实际为推杆轮廓的包络线,误差较大。为提高设计精度,将推杆轮廓离散化,利用离散后的多个接触点生成多条曲线并取交集运算,得到了较理想的凸轮轮廓曲线,为ADAMS设计平底从动件凸轮提供新的方法。将生成的凸轮机构进行仿真模拟,与设计目标作比较,探讨离散点个数与设计的精度关系。结果表明:使用离散化方法所设计的凸轮,从动件位移最大误差约为0.207 mm,从动件的推程为20 mm,最大误差比例为1%;误差大部分在0.1 mm范围内,整体误差比例为0.5%;增加离散点个数可以提高凸轮设计的精度。 

【文章来源】：郑州大学学报(工学版). 2020,41(03)北大核心

【文章页数】：5 页

【部分图文】：

理想凸轮从动件位移曲线图

本次设计的凸轮参照第1部分的算例，为平底直动盘形凸轮，并已知凸轮机构的相关参数和从动件运动方程。在ADAMS软件中建立从动件模型，画出凸轮基体。建立圆心坐标为(0,0,0)，半径为50 mm的Sphere，在(0,50,0)坐标处建立Frustum。Sphere与ground建立旋转副约束，Frustum与Sphere建立移动副约束。选择旋转驱动，速度值设置为30°/s，建立驱动装置MOTION＿1。选择移动驱动，参数默认，在Function Builder栏中输入从动件运动方程式(3)的函数表达式，建立驱动装置MOTION＿2，得到从动件模型，如图2所示。点击仿真按钮，时间选择12 s，步数选择50。2.2 生成curve

取curve交集在CAD软件中进行处理。将curve的坐标提取出来，导入CAD中，生成多条曲线，建立多条曲线的面域。利用INSECT命令，可以得到多个面域的交集，即凸轮轮廓曲线。将CAD中的凸轮轮廓曲线坐标导出，将坐标数据导入ADAMS软件中建立凸轮模型，如图3所示。2.4 仿真及分析

【参考文献】：
期刊论文
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本文编号：3510537