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基于汽车安全气囊标牌装配的热风焊接控制系统研究

发布时间:2022-01-17 20:12
  汽车安全气囊是汽车被动安全系统的重要组成部分,在交通事故发生时,对于保护消费者的人身安全具有重要意义。随着近年来一系列大型交通事故的发生和全社会交通安全意识的普遍提高,安全气囊的需求量也在逐年增加。汽车安全气囊标牌的焊接是气囊生产过程中的一个重要环节,目前普遍使用的是超声波焊接方法。超声波焊接方法在小型塑料件焊接设备的应用中,存在着结构复杂、维修困难、多产品兼容性差等应用难题。此外,超声波焊接方法还存在着末端温度难以实现精确控制的问题,对于温度精度要求较高的焊接过程,在焊接质量的控制方面存在一定的缺陷。目前,热风焊接技术在塑料焊接领域已经有所应用,由于其具有系统结构简单、易于集成和可控性能好等优点,特别适合于汽车安全气囊标牌的焊接。但由于目前其应用案例不多,缺乏精确的焊接控制系统,因此尚未普遍应用。本文通过对热风焊接技术的焊接特性进行研究,使用集成智能控制算法的控制系统将其应用于汽车安全气囊标牌的焊接生产过程,可以有效地提高生产效率和生产设备的利用率,为企业节约生产成本,提高经济效益。本文通过对热风焊接的工作原理、特性以及汽车安全气囊标牌焊接的实际工况进行研究,设计了汽车安全气囊标牌的... 

【文章来源】:长春工业大学吉林省

【文章页数】:85 页

【学位级别】:硕士

【部分图文】:

基于汽车安全气囊标牌装配的热风焊接控制系统研究


汽车安全气囊标牌(主驾驶)

过程图,超声波焊接,标牌,汽车安全气囊


焊接的方式进行连接,其焊接方法通常可以分为以下几种:(A)摩擦热法;(B)具法;(C)热气法;(D)红外加热法;(E)激光加热法[2-3]。其中应用最为广泛摩擦热法、热工具法和热气法。汽车安全气囊标牌通常采用热塑性材料进行制造应用最为普遍的标牌焊接方法是超声波焊接法。.1 超声波焊接标牌的超声波焊接法是热摩擦法焊接的一种,它借助于音波能量使塑料件产生振积蓄能量使得接触面的分子快速活跃而融合。超声波焊接装置主要由超声波发生器、换能器、调幅器和焊头四部分组成。超声生器将标准的 50/60Hz 电流转换为焊接目标材料所需的 15~60KHz 的高频电能之供给换能器。换能器通过电能和超声波机械振动能的转换产生相应频率的机械能,并经过调幅器调幅之后传递给焊接头。高频振动的焊接头通过与标牌焊柱接的高频摩擦产生热能,使目标材质达到熔融状态,进而通过焊接头和其上成形凹下压、材质的冷却实现目标焊接效果[4]。标牌的超声波焊接经过如图 1.2 所示。

超声波焊接,超声波,复杂性,产品


第 1 章 绪 论有快捷、清洁、高效、牢固和密封性好的优点,尤的焊接具有一定的优势,因此被广泛应用于汽车、家是,在实际的汽车安全气囊标牌焊接过程中,还存在接系统结构复杂,维修维护需要具备一定程度的专接头的应用具有一定局限性,焊接头的活动范围以要求都比较精确。因此,为了进行多种产品的兼容并将超声波焊接头与换能器、调幅器设计为一体,这种较大(如图 1.3 所示),增加成本的同时也增加了生

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本文编号:3595366

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