600MW墙式布置对冲燃烧锅炉防止高温腐蚀研究

发布时间：2020-12-24 19:08

　　随着环境问题日益突出,锅炉排放NO_x的标准随之更严格,低氮燃烧技术在全国各地的锅炉中的得到应用,但实施低氮燃烧技术后,水冷壁的高温腐蚀现象愈发普遍,随之而生的经济和安全问题不可小觑,因此研究高温腐蚀解决措施是具有积极意义的。本文针对某电厂600MW对冲燃烧锅炉的高温腐蚀问题,通过现场工业试验测取运行数据,分析高温腐蚀原因,并通过单相冷态试验和热态数值模拟方法研究解决方案。本文中工业试验结果表明,锅炉燃用低硫煤,收到基全硫0.36%,炉膛温度在正常范围内,但随着负荷的增加炉膛温度有所升高,水冷壁附近的气氛还原性强,O2浓度范围为0~0.18%,CO浓度范围为4.18%~12.9%,煤粉在燃烧器的预混段内已被点燃,着火点位置在距离一次风喷口300~400mm处,煤粉随旋流气流扩散到两侧方向,易冲刷侧墙。根据结果分析该锅炉发生高温腐蚀主要是因为旋流煤粉燃烧器煤粉组织不合理,煤粉外浓内淡地分布,大量煤粉在燃烧器旋流区域燃烧,未燃尽煤粉易被甩到水冷壁,与壁面附近的氧气反应生成一氧化碳。根据该锅炉发生高温腐蚀的原因,并结合国内外学者关于高温腐蚀防治措施的研究,本文提出从燃烧器结构优化和引入贴壁风... 

【文章来源】：哈尔滨工业大学黑龙江省 211工程院校 985工程院校

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【学位级别】：硕士

【部分图文】：

冷态试验台燃烧器部分设计图（单位：mm）

哈尔滨工业大学工学硕士学位论文-16-变结构时需要挪动的部分，采用胶带对拼接所产生的缝隙进行密封，降低漏风对试验数据的影响。冷态试验台的燃烧器模型整体长度为1410mm，燃烧器模型的扩口角度与原燃烧器相同为25°，一次风管的蜗壳内布置有螺旋形的导流板，煤粉收集器与一次风管焊接相连，燃烧器模型的内二次风、外二次风通道内均布置有旋流叶片，内二次风的旋流叶片数目20个，外二次风旋流叶片数目为22个，根据试验工况改叶片位置的需求，燃烧器模型中的叶片可根据所设计的工况进行移动调节位置。（a）中心风试验台设计图（b）一次风管试验台设计图（c）内二次风管试验台设计图（d）外二次风管试验台设计图图2-5冷态试验台燃烧器部分设计图（单位：mm）图2-6单相冷态试验台实物图

单相试验台燃烧器模型示意图

【参考文献】：
期刊论文
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硕士论文
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本文编号：2936160