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非道路第三阶段柴油发动机排放技术及试验研究

发布时间:2017-10-20 20:00

  本文关键词:非道路第三阶段柴油发动机排放技术及试验研究


  更多相关文章: 柴油机 非道路 经济性 排放性 BOOST 凸轮轴 ω型燃烧室


【摘要】:由于石化能源日益减少和环境污染逐年加剧,节能减排已成为当下内燃机领域的研究热点。本文以国内某知名企业生产的车用六缸柴油发动机为研究对象,通过对电控参数和结构进行优化设计,来满足我国非道路第三阶段排放限值要求,实现柴油机高效清洁燃烧。试验依照排放法规(GB 20891-2014)中八工况为标准运行发动机,研究电控燃油喷射参数、凸轮轴型线、喷油器参数和燃烧室形状对发动机动力性、经济性和排放性的影响。试验结果表明:随着主喷正时的推后,NO。排放下降,烟度和油耗上升,主喷正时在上止点前(BTDC)2至-3℃A之间,发动机性能得到折中。预喷间隔角在(30~35)℃范围内,发动机的经济性和排放性达到最佳。预喷油量增大,NOx略有下降,烟度稍有上升,最佳的范围在(2-3)mg/str左右。有无预喷对NOx排放和烟度的影响比较明显,对油耗影响不大。进气增压中冷,有利于降低油耗、NOx和碳烟的排放。配气机构用BOOST模拟计算结果显示,进气门关闭(IVC)以47deg.CRA为最佳优化结构。原机的排气门打开(EVO)比较合理,因此EVO未进行改动。原机的气门重叠角为40deg.CRA(气门间隙0.35/0.4mm)。增大气门重叠角,高速油耗率降低,充气效率提高。增大气门重叠角10deg.CRA作为优化结果。试验结果还表明:SF1和SF2凸轮轴分别运行在试验机上,性能对比显示,SF2凸轮轴低速响应性较差,高转速下性能良好,适合用于转速变动较小的船机或发电机。新型燃烧室能达到同时降低NOx和烟度排放,其充气效率相对传统缩口ω型燃烧室略高,经济性更好。由于取消燃烧室缩口结构,温度最高的喉口部位,强度和冷却都得到提高,活塞可靠性得到明显提高。
【关键词】:柴油机 非道路 经济性 排放性 BOOST 凸轮轴 ω型燃烧室
【学位授予单位】:广西大学
【学位级别】:硕士
【学位授予年份】:2016
【分类号】:TK421.5
【目录】:
  • 摘要4-6
  • ABSTRACT6-10
  • 第一章 绪论10-25
  • 1.1 引言10
  • 1.2 柴油机排放物形成机理10-14
  • 1.3 非道路用柴油机排放法规14-17
  • 1.4 非道路用柴油机排放控制技术17-19
  • 1.5 高压共轨系统喷油控制策略19-24
  • 1.5.1 高压共轨燃油喷射系统19-20
  • 1.5.2 喷油控制策略20-24
  • 1.6 课题的研究目的、意义和主要工作内容24-25
  • 1.6.1 课题的研究目的和意义24
  • 1.6.2 主要工作内容24-25
  • 第二章 试验装置及研究方法25-34
  • 2.1 试验装置25-32
  • 2.1.1 试验发动机25-26
  • 2.1.2 试验主要设备仪器26-28
  • 2.1.3 电控标定系统28
  • 2.1.4 PUMA控制系统软件28-29
  • 2.1.5 排气测量仪器29-32
  • 2.2 研究方法32-33
  • 2.2.1 测量参数的精度32
  • 2.2.2 试验方法及条件32-33
  • 2.3 本章小结33-34
  • 第三章 不同负荷在不同电控参数下经济性与排放性的影响研究34-47
  • 3.1 喷油压力对柴油机经济性与排放性的影响34-37
  • 3.2 有无预喷对柴油机经济性与排放性的影响37-38
  • 3.3 预喷油量对柴油机经济性与排放性的影响38-40
  • 3.4 预喷间隔对柴油机经济性与排放性的影响40-42
  • 3.5 主喷正时对柴油机经济性与排放性的影响42-44
  • 3.6 有无增压中冷中冷对柴油机经济性与排放性的影响44-46
  • 3.7 本章小结46-47
  • 第四章 凸轮轴的优化匹配47-60
  • 4.1 柴油机增压中冷性能模拟计算47-55
  • 4.1.1 计算模型的建立48
  • 4.1.2 计算数值的确定48-49
  • 4.1.3 计算结果49-55
  • 4.2 柴油机凸轮轴匹配台架实验55-59
  • 4.3 本章小结59-60
  • 第五章 新型燃烧室对经济性与排放性的影响研究60-66
  • 5.1 新型燃烧室试验设计60-61
  • 5.2 新型燃烧室试验结果分析61-65
  • 5.3 本章小结65-66
  • 第六章 全文总结66-67
  • 参考文献67-72
  • 致谢72

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本文编号:1069057


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