翅片管换热器霜层生长特性研究
本文关键词:翅片管换热器霜层生长特性研究
更多相关文章: 空气源热泵 结霜工况 翅片管换热器 霜层特性
【摘要】:空气源热泵具有高效节能、安全环保、应用广泛等优点,但结霜问题一直是限制其发展的主要问题之一。霜层一方面增加了换热器表面的导热热阻,一方面使空气流通阻力增大、空气流量减小,从而导致风冷换热器COP降低。因此研究换热器表面的霜层生长特性对于热泵的优化节能具有指导性意义。本文对翅片管换热器的结霜特性进行了理论模拟和实验研究。数值模型中假定霜层生长过程为准稳态过程且霜层分布均匀,利用能量守恒方程与传热传质方程对换热器的霜层生长特性进行仿真,模拟了不同环境工况、载冷剂入口温度以及翅片结构对换热器霜层生长特性的影响。为了验证该模型的准确性,在焓差法空调性能实验室的基础上搭建了翅片管换热器结霜动态特性测试实验台。制冷剂采用50%的去离子水-乙二醇溶液,由低温恒温水槽提供冷源。实验中测量了换热器壁面温度、空气进出口温湿度、换热器前后空气压差等参数随时间的变化,并以此为基础分析了环境工况参数、载冷剂入口温度、翅片类型、翅片间距等参数对霜层厚度、总结霜量、空气压差、换热量的影响。具体结论如下:(1)数值模拟与实验结果具有较好的一致性,霜层厚度、结霜量、空气压差及换热量随结霜时间的变化趋势是一致的,理论值与实验偏差均在30%以内。(2)在不同的载冷剂入口温度下,换热器霜层厚度、总结霜量、空气侧压差及换热量均随着载冷剂入口的降低而增大。但是,载冷剂入口温度越低,换热器稳定运行周期越短且结霜后期换热量衰减速度越快。对于载冷剂温度为-25℃、-20℃、-15℃的工况,换热器稳定运行周期分别约为20min、35min、70min。(3)在不同的迎面风速下,总结霜量、换热量、霜层密度及稳定运行周期均随着迎面风速的增大而增大,但是迎面风速对霜层厚度的影响并不明显。实验发现:结霜至75min时,迎面风速为1.4m/s、1.7m/s、2.0m/s的换热器最大换热量分别降低了48%、32.5%、14.5%。(4)在不同的空气温度(≤0℃)及相对湿度条件下,实验结果表明:霜层厚度、空气侧压差、换热量随着空气入口温度及相对湿度的降低而减小。但是换热器总结霜量却随着空气温度及相对湿度的降低而增大,这说明空气温度及相对湿度越低,霜晶密度越大。(5)对于平板型、波纹型、开窗型三种翅片管换热器,实验发现:在结霜工况条件下采用波纹片时换热器在整个结霜周期中的平均换热量最大,开窗片次之,平片最小。(6)对于不同翅片间距(1.6mm-2.8mm)的换热器,实验结果表明:翅片间距越大,霜层厚度增长速度越快,但是,在相同的结霜时间内,翅片间距对换热器的总结霜量几乎没有影响。另外,通过对不同翅片间距的换热器的换热效果的综合比较,实验发现翅片间距为1.9mm的换热器在整个结霜周期中的平均换热量最大。
【学位授予单位】:天津商业大学
【学位级别】:硕士
【学位授予年份】:2016
【分类号】:TK172
【相似文献】
中国期刊全文数据库 前10条
1 章浩伟;朱训生;;翅片管换热器定制计算与应用[J];上海交通大学学报;2007年03期
2 戎子年;翅片管换热器性能比较方法[J];流体工程;1988年04期
3 张杰;谷波;方继华;;受限空间中翅片管换热器的性能分析[J];制冷学报;2014年02期
4 金乾,姜宝成,尚希禹;钢管滚花翅片管换热器的试验研究[J];节能技术;2000年01期
5 王晖;浅析内展翅片管换热器在空气冷却器上的应用[J];应用能源技术;2000年05期
6 卢智利,丁国良,曹家枞;燃气水加热器用翅片管换热器传热特性的实验[J];上海交通大学学报;2002年10期
7 丁国良,张春路,刘浩;整体式翅片管换热器的精度自校正模型[J];机械工程学报;2003年06期
8 奚治政;内展翅片管换热器特点及在环己酮装置中应用分析[J];硫磷设计与粉体工程;2003年05期
9 何江海,陈蕴光,徐正本,孙宗鑫,袁秀玲,刘晴,孙海龙,韩兴卫;风冷式平直翅片管换热器的数值分析[J];制冷与空调;2003年04期
10 刘雪玲,李宁,胡亚才;开槽螺旋翅片管换热器传热与流阻性能研究[J];石油化工设备;2004年02期
中国重要会议论文全文数据库 前10条
1 刘焘;张平;丁国良;;基于分布参数模型的翅片管换热器动态仿真算法[A];上海市制冷学会2007年学术年会论文集[C];2007年
2 欧阳新萍;;翅片管换热器传热性能试验中对一种曲线拟合法的应用[A];上海市制冷学会二○○一年学术年会论文集[C];2001年
3 丁国良;刘建;董洪洲;;基于图论的翅片管换热器三维仿真软件开发[A];制冷空调新技术进展——第三届制冷空调新技术研讨会论文集[C];2005年
4 龙慧芳;丁国良;吴志刚;董洪州;;数据库和可视化技术在翅片管换热器仿真中的应用[A];上海市制冷学会2005年学术年会论文集[C];2005年
5 廖云虎;丁国良;林恩新;黄兴华;;翅片管换热器结霜性能仿真研究[A];上海市制冷学会2007年学术年会论文集[C];2007年
6 戴义平;何纬峰;王江峰;;空冷凝汽器翅片管换热器阻力特性数值研究[A];中国动力工程学会透平专业委员会2011年学术研讨会论文集[C];2011年
7 吴学红;凌长明;赵冬梅;;平板开缝与波纹开缝翅片管换热器传热与流动特性的比较研究[A];2004全国能源与热工学术年会论文集(2)[C];2004年
8 田淑霞;刘庸;李琳;;新型内外翅片管换热器的应用[A];2006全国能源与热工学术年会论文集[C];2006年
9 陈振乾;何莹;;风冷冷水机组冷凝器空气流动的模拟[A];中国制冷学会2009年学术年会论文集[C];2009年
10 韩荣梅;巍跃文;谷波;;基于结霜工况的翅片管换热器性能分析[A];上海市制冷学会二○○一年学术年会论文集[C];2001年
中国博士学位论文全文数据库 前1条
1 马小魁;空调蒸发器空气侧特性及系统制冷剂分布[D];上海交通大学;2008年
中国硕士学位论文全文数据库 前10条
1 魏双;翅片管换热器强化传热与流阻性能分析及结构优化[D];浙江大学;2016年
2 邢震;翅片管换热器霜层生长特性研究[D];天津商业大学;2016年
3 王永;翅片管换热器温差场的均匀性研究[D];华中科技大学;2007年
4 刘雪玲;螺旋翅片管换热器换热性能试验及计算机辅助试验[D];浙江大学;2003年
5 鹿世化;一种翅片管换热器内部流场的数值模拟与实验研究[D];南京航空航天大学;2007年
6 汪琳琳;翅片管换热器计算机辅助平台的研制[D];东华大学;2012年
7 吴明泉;生物质锅炉余热回收翅片管换热器传热特性研究[D];华南理工大学;2013年
8 王柳;翅片管换热器的性能实验研究[D];河南科技大学;2015年
9 陈萍;不同进风条件下翅片管换热器的实验研究及数值分析[D];上海交通大学;2011年
10 叶立平;翅片管换热器传热与压降特性研究[D];华南理工大学;2011年
,本文编号:1296279
本文链接:https://www.wllwen.com/kejilunwen/dongligc/1296279.html