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飞铁座架钻孔夹具的设计

发布时间:2021-03-07 04:57
  针对飞铁座架4-?7 mm孔的加工问题,基于工序集中原则,配合数控加工中心,设计了钻孔夹具。介绍了这一钻孔夹具的结构,分析了其功能。这一钻孔夹具结构简单,安装调整方便。应用这一钻孔夹具,一次装夹即可完成零件上四个孔的加工,能够提高加工精度和产品质量。 

【文章来源】:机械制造. 2020,58(09)

【文章页数】:3 页

【部分图文】:

飞铁座架钻孔夹具的设计


135系列柴油机调速器部件

调速器,转子,部件,柴油机


飞铁座架为135系列柴油机调速器转子部件上的一个零件,调速器转子部件如图2所示。通过4-?7mm孔的间隙配合,两个质量相等的飞铁由飞铁销安装在飞铁座架上。柴油机运转时,飞铁座架和转轴一起旋转,飞铁产生离心力。飞铁离心力与调速弹簧张力之间的不平衡力用于移动油量调节机构,从而使柴油机能够随着外界负荷的变化而调节供油量,以保持与外界负荷相适应,进而使柴油机的转速在一定范围内保持稳定,以防出现飞车事故或熄火现象[2-3]。如果飞铁座架中4-?7 mm孔尺寸精度不能保证,那么会造成飞铁与飞铁座架之间卡滞、松动等问题,将给整机的装配带来不良后果,从而影响柴油机尾气的排放及整机的运转工况水平。2 加工现状

结构尺寸,钻孔夹具


飞铁座架结构尺寸如图3所示。为提高飞铁座架4-?7 mm孔的加工精度,采用钻孔、扩孔、铰孔的工艺方案。零件加工精度要求高,生产数量较大,每月需生产10 000余件,加工效率成为急需解决的问题。原先采用钻模套夹具在普通立式钻床上进行加工,由于涉及钻孔、扩孔、铰孔三个工步,需要频繁更换刀具,自动化程度低,并且产品质量在很大程度上取决于工人的技术能力,造成产品质量不稳定,合格率低,工人劳动强度大,生产效率不高,有效切削时间平均只占全部工作时间的40%。针对原先加工方案的劣势,结合工序集中的优点,笔者设计了飞铁座架钻孔夹具,配合数控加工中心加工,可以解决存在的问题。3 钻孔夹具结构

【参考文献】:
期刊论文
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[2]对开螺母的机械加工工艺分析与镗孔夹具设计[J]. 徐年富,翁秀奇,高梅,江涛.  煤矿机械. 2018(02)
[3]多工位飞锤尾部加工回转气动夹具设计与应用[J]. 储晓猛.  制造业自动化. 2018(01)
[4]微波波导负载定位连接孔加工夹具的设计[J]. 唐琼英,施江锋.  机械制造. 2015(03)
[5]135系列柴油机B型喷油泵机械调速器改装电子调速器试验研究[J]. 卢新湘,金洪.  小型内燃机与摩托车. 2009(02)
[6]机床夹具在设计过程中夹紧力的计算[J]. 刘俊成.  工具技术. 2007(06)
[7]柴油机电子调速器的研究现状及发展趋势[J]. 胡明江,杨铁皂,徐斌,张保恒.  河南科技大学学报(自然科学版). 2003(04)



本文编号:3068439

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