多品种柴油机缸体同线加工钻铰组合机床设计

发布时间：2017-04-19 22:15

  本文关键词：多品种柴油机缸体同线加工钻铰组合机床设计，由笔耕文化传播整理发布。

【摘要】：组合机床具有配置灵活、加工精度稳定、生产效率高等特点，在汽车、拖拉机等机械行业的大批量生产中得到广泛应用。结合产学研课题，论文设计一台钻铰组合机床，用于完成一拖（洛阳）柴油机有限公司生产的多种型号的柴油机缸体第180工序的加工内容。 针对柴油机缸体加工线第180工序的加工内容和要求，对要加工的14个型号的缸体进行了同机加工融合，分析了工件的定位和夹紧形式，确定多品种柴油机缸体同线加工的工艺方案，采用卧斜两面钻铰同时加工的机床配置形式。根据工艺内容和生产节拍要求，选择合适的切削用量；设计并选用相应的刀具、接杆、主轴箱、动力箱、滑台等机床零部件，完成零件工序图、加工示意图和机床联系尺寸总图等“三图一卡”的设计。 采用活动定位销对柴油机缸体定位，采用可换导向套对刀具导向，设计了活动钻模板，完成钻铰组合机床专用夹具的设计。对夹具右支架进行了静力学分析和模态分析。通过静力学分析发现右支架强度不足的设计缺陷并进行结构改进，降低其最大应力值和最大位移值，确保其设计性能满足加工要求。模态分析表明夹具右支架固有频率远离激振频率，在正常工作时不会引起共振，设计能够保证机床加工时的动态性能。 本机床已完成试切验收，各项技术指标均已达到要求。
【关键词】：柴油机缸体 组合机床 三图一卡 有限元分析
【学位授予单位】：河南科技大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2014
【分类号】：TG65;TK426
【目录】：

• 摘要2-3
• ABSTRACT3-7
• 第1章 绪论7-13
• 1.1 课题来源7
• 1.2 研究背景与意义7-9
• 1.3 国内外组合机床发展现状9-11
• 1.3.1 国外组合机床发展现状9-10
• 1.3.2 国内组合机床发展现状10-11
• 1.4 本课题的研究内容11-13
• 第2章 柴油机缸体加工工艺方案13-23
• 2.1 180 序钻铰孔特点及加工要求13-18
• 2.2 工件定位及夹紧形式18-19
• 2.3 工艺方案选择19-21
• 2.4 组合机床配置形式21-22
• 2.5 本章小结22-23
• 第3章 组合机床总体设计23-35
• 3.1 被加工零件工序图23
• 3.2 加工示意图23-29
• 3.2.1 刀具选择24
• 3.2.2 切削用量计算24-26
• 3.2.3 接杆与主轴选择26-27
• 3.2.4 初选导向装置27-28
• 3.2.5 动力部件工作循环及行程确定28-29
• 3.3 机床联系尺寸总图29-32
• 3.3.1 动力部件选择30-31
• 3.3.2 主轴箱轮廓尺寸31-32
• 3.4 机床生产率计算卡32
• 3.5 主轴箱设计32-33
• 3.6 机床工作循环33
• 3.7 本章小结33-35
• 第4章 夹具设计35-45
• 4.1 夹具主体设计35-40
• 4.1.1 定位系统设计35-36
• 4.1.2 夹紧元件设计36
• 4.1.3 夹紧力计算36-38
• 4.1.4 可换导向套38-40
• 4.2 活动钻模板40-42
• 4.2.1 导杆40
• 4.2.2 定位元件40-41
• 4.2.3 支撑元件41
• 4.2.4 防脱元件41-42
• 4.3 夹具装配图及其三维模型42-43
• 4.4 本章小结43-45
• 第5章 右支架静动态分析及改进45-57
• 5.1 有限元分析简介45-46
• 5.2 右支架静力分析46-52
• 5.2.1 右支架受力分析46-47
• 5.2.2 右支架三维模型建立47-48
• 5.2.3 右支架有限元模型导入48
• 5.2.4 定义材料属性和网格划分48-49
• 5.2.5 约束处理49
• 5.2.6 施加载荷49
• 5.2.7 求解与结果分析49-52
• 5.3 右支架结构改进52-53
• 5.4 模态分析53-55
• 5.5 本章小结55-57
• 第6章 结论57-59
• 参考文献59-63
• 附录A 钻铰组合机床设计图63-71
• 致谢71-72
• 攻读硕士学位期间的研究成果72

【参考文献】

中国期刊全文数据库 前8条

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  本文关键词：多品种柴油机缸体同线加工钻铰组合机床设计，由笔耕文化传播整理发布。

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本文编号：317242