1Cr12Ni2Mo1V静叶片材料成型模拟仿真
发布时间：2021-06-10 19:20
当今时代,是传统制造业向智能制造业转型的时代,新的工业逻辑和制造方法正在嵌入到如今的大中型企业产品研发生产之中,并通过自动化、智能化、自主化的手段不断实现优化和创新。新的制造业革命和先行思路下,决定设备生产过程中的质量、制造效益、经济性等受到了常规设备能力、压模结构、工件材料、母材用量等诸多因素的影响,合理调节各种各样的内外部影响和相关因素的素质和状态,并使其达到最佳组合,从而获得理想的生产效率、产品质量以及相关经济性的因素,这样才能从制造业发展的层面不断完善和进步,达到企业的要求和质量的保障,让更好的产品制造理念深入人心。因此产品制造,特别是本文讨论的汽轮机结构中的重要组成部分——决定气道流畅性和汽轮机工况实际转速的常规静叶片的高效生产成了讨论的重点问题,如何在一个新型工业方式的前期引入软件这样的相关因素,在很大程度上去替代传统的经验式方法研发,并让其减少人力成本、材料成本及时间成本的损耗和浪费,即如何通过软件的手段做到减少人工实际操作的重复失败次数,现阶段引入的压型用模拟分析软件就成了首先要解决的问题:有效地完成有限元的工艺仿真系统,模拟整个压型过程来辅助工艺技术人员完成工件的后续...
【文章来源】：西南交通大学四川省 211工程院校 教育部直属院校
【文章页数】：52 页
【学位级别】：硕士
【部分图文】：
加工成品图（CAD）
Figure 1-2 Related dimension parameters (main view)逆向导出毛坯图（通过 ug 箱体毛坯工具和给出相关的数据计算可得，本文采用算数得出的圆柱箱体），再利用 ug 做出上下模图形着色后见图 1-3：
图 1-3 着色成品图Figure 1-3 Drawing of finished products利用 DEFORM-3D 软件绘制网格算出相关的加工速度和通过致计算材料最小缺陷等，这即为大概的思路。构FOR-3D 前处理过程（Pre Processer）：在这个分析软件前处的相关图表和常用参数，再设置模拟控制，增加新对象（本、凸模、凹模），再进行网格生成。执行材料的选择，执行温的相关数据，进行模拟控制设定，设定对象间的位置关系进，并退出前处理窗口[58]；FORM-3D 求解（Simulator Processer）：对整个结构进行离散元，单元间彼此通过节点相连；求出各单元的刚度矩阵；集体平衡方程；引入支撑条件，求出各节点的位移；建立积分程余量与权函数正交化原理，建立与微分方程初边值问题等
【参考文献】：
期刊论文
[1]回转冷砂机一维传热模型及换热系数公式研究[J]. 李雷. 一重技术. 2017(05)
[2]基于Deform的齿轮支架锻造成形仿真分析[J]. 马世登,奚建清. 热加工工艺. 2017(07)
[3]基于Deform的中小型热锻模设计[J]. 卞正文. 模具工业. 2016(12)
[4]基于DEFORM的温挤压锥形薄壁钢件的数值模拟分析[J]. 张明,韩贤国,邓子玉. 辽东学院学报(自然科学版). 2016(03)
[5]基于DEFORM的坯料尺寸对法兰锻压性能影响的有限元数值模拟[J]. 韩彦龙. 承德石油高等专科学校学报. 2016(01)
[6]基于DEFORM有限元仿真的弧齿锥齿轮热处理过程残余应力与变形分析[J]. 王延忠,陈云龙,张祖智,陈燕燕,刘旸. 机械传动. 2016(01)
[7]热锻温度场接触换热系数测试方法[J]. 张举,崔振山. 塑性工程学报. 2015(06)
[8]针对316LN不锈钢动态再结晶模型的DEFORM二次开发[J]. 鲍梅玲,刘建生,段兴旺. 大型铸锻件. 2013(06)
[9]基于DEFORM的斜齿轮锻造工艺分析[J]. 高鸿翔,张淑红. 热加工工艺. 2013(17)
[10]基于Deform的金属锻造过程的晶粒度分析研究[J]. 胡光明,刘旺玉,林伟强. 锻压技术. 2013(03)
本文编号：3222973
【文章来源】：西南交通大学四川省 211工程院校 教育部直属院校
【文章页数】：52 页
【学位级别】：硕士
【部分图文】：
加工成品图（CAD）
Figure 1-2 Related dimension parameters (main view)逆向导出毛坯图（通过 ug 箱体毛坯工具和给出相关的数据计算可得，本文采用算数得出的圆柱箱体），再利用 ug 做出上下模图形着色后见图 1-3：
图 1-3 着色成品图Figure 1-3 Drawing of finished products利用 DEFORM-3D 软件绘制网格算出相关的加工速度和通过致计算材料最小缺陷等，这即为大概的思路。构FOR-3D 前处理过程（Pre Processer）：在这个分析软件前处的相关图表和常用参数，再设置模拟控制，增加新对象（本、凸模、凹模），再进行网格生成。执行材料的选择，执行温的相关数据，进行模拟控制设定，设定对象间的位置关系进，并退出前处理窗口[58]；FORM-3D 求解（Simulator Processer）：对整个结构进行离散元，单元间彼此通过节点相连；求出各单元的刚度矩阵；集体平衡方程；引入支撑条件，求出各节点的位移；建立积分程余量与权函数正交化原理，建立与微分方程初边值问题等
【参考文献】：
期刊论文
[1]回转冷砂机一维传热模型及换热系数公式研究[J]. 李雷. 一重技术. 2017(05)
[2]基于Deform的齿轮支架锻造成形仿真分析[J]. 马世登,奚建清. 热加工工艺. 2017(07)
[3]基于Deform的中小型热锻模设计[J]. 卞正文. 模具工业. 2016(12)
[4]基于DEFORM的温挤压锥形薄壁钢件的数值模拟分析[J]. 张明,韩贤国,邓子玉. 辽东学院学报(自然科学版). 2016(03)
[5]基于DEFORM的坯料尺寸对法兰锻压性能影响的有限元数值模拟[J]. 韩彦龙. 承德石油高等专科学校学报. 2016(01)
[6]基于DEFORM有限元仿真的弧齿锥齿轮热处理过程残余应力与变形分析[J]. 王延忠,陈云龙,张祖智,陈燕燕,刘旸. 机械传动. 2016(01)
[7]热锻温度场接触换热系数测试方法[J]. 张举,崔振山. 塑性工程学报. 2015(06)
[8]针对316LN不锈钢动态再结晶模型的DEFORM二次开发[J]. 鲍梅玲,刘建生,段兴旺. 大型铸锻件. 2013(06)
[9]基于DEFORM的斜齿轮锻造工艺分析[J]. 高鸿翔,张淑红. 热加工工艺. 2013(17)
[10]基于Deform的金属锻造过程的晶粒度分析研究[J]. 胡光明,刘旺玉,林伟强. 锻压技术. 2013(03)
本文编号：3222973
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