240t/h循环流化床锅炉燃烧优化试验研究及结果分析

发布时间：2021-06-11 23:07

　　循环流化床（CFB）锅炉有燃烧效率高,煤种要求低,燃料范围广等优点,我国循环流化床锅炉数量不断增多。但受到锅炉使用单位生产状况及运行水平的限制,大部分循环炉化床锅炉不能保证额定负荷运行且连续运行时间短,这就造成了锅炉排烟热损失（q2）及固体不完全燃烧热损失（q4）偏高,需要根据运行工况进行锅炉燃烧优化调整,改善其运行状况。此外,由于大容量循环流化床锅炉在结构上较复杂,分离器入口段、旋风分离器、回料阀等设备增加了锅炉的表面积,锅炉散热损失（q5）也受环境温度、环境空气流速等因素影响,散热损失测量误差已经严重影响了循环流化床锅炉热效率的准确性。对循环流化床锅炉散热损失开展研究,为获得较精确的锅炉效率具有重要意义。本课题以240t/h循环流化床锅炉为研究对象,以床压、一次风量、二次风量及上下二次风比例作为正交试验法考虑因素进行燃烧优化调整试验,研究了各因素的调整对于锅炉热效率以及q2与q4影响。同时探索了该类型循环流化床锅炉在不同运行负荷、不同工况下,不同运行参数对运行状况的影响规律,提出了最优运行参数及调整措施。试验发现：根据燃料与运行负荷的不同,平均氧含量建议维持在4%左右,床压保持在8... 

【文章来源】：北京化工大学北京市 211工程院校 教育部直属院校

【文章页数】：100 页

【学位级别】：硕士

【部分图文】：

图３－２网格法排烟成分巧温度測点布置图??Ｆｉｇ．３－２?Ｇｒｉｄ?ｍｅｔｈｏｄ?ｐｏｉｎｔ?ｌａｙｏｕｔ?ｏｆ?打ｕｅ?ｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎ?ａｎｄ?化ｍｐｅｒａｔｕｒｅ?ｍｅａｓｕｒｉｎｇ??

Ｆｉｇ．４－ｉ?Ｃｏｍｂｕｓｔ化ｌｅ?ｃｏｎ化ｎｔ?ｆｏｒ?ｆｌｙ?ａｓｈ?ａｎｄ?ｂｏｔｔｏｍ?ｓｌａｇ??（２）排烟热损失、固体不完全燃烧热损失对比分析??从图４－２中可Ｗ看出４个工况的化最大值为７．０７％（王况３?），最小值为６．４４％??（工况２）；?９４最大值为０．５６％?（工况３），最小值为化３３％?（工况１）。化的最大??值和最小值之差为化６３％，ｑ４的最大值和最小值之差为０．２３％，与固体不完全热??，？．?损失９４相比，排烟热损失化的影巧明显更大。当氧含量由５．８０％?（工况１）降低??到３．８９％?（工况２），其排烟热损失由７．００％降低到６．４４％。即当氧量降低１％时，??．?在该运行条件下，其排烟热损失降低约化５％。??从图４－２中可见，化＋９４的顺序为工况２＜工况４＜工况１＜工况３？工况２??的ｑ２叫４值最小为６．８８％。??２４??


本文编号：3225440