高精度轴承座类零件的超精密加工技术研究
发布时间:2021-09-11 17:15
介绍了轴承座密封类零件的结构特点、加工难点,分析了相关机械加工及超精加工的工艺难点。通过攻关试验,实现了通用设备一次装夹完成两项超精密加工的研磨工艺试验,确立了合理的加工方法、工艺方案和检测方法,圆满解决了轴承座密封类零件的加工难点。同时也积累了设备改造和研磨加工的经验,对于类似零件及超高精度零件的加工具有很好的借鉴作用。
【文章来源】:机电信息. 2020,(24)
【文章页数】:2 页
【部分图文】:
零件外形尺寸图
零件的工作面相对于外圆基准面和端面基准面的跳动为0.01 m。零件工作面的精度要求非常高,平面度要求为0.001 m,表面粗糙度为Ra0.2μm。这两项高精度要求的保证是加工的难点和重点,常规的磨削方法根本无法达到设计要求。零件具体尺寸如图2所示。2 工艺路线的合理设计与设备、研具的选择
(1)由于零件结构所限,不能采用普通的研磨平台进行研磨,为此,我们根据零件结构和现有设备(圆转台或圆平磨),设计制造了适合现有设备的加工装置。该装置结构设计巧妙、简单,只需在圆转台或圆平磨增加自制工装,具体原理图如图3所示。从图3可以看出,通过带有胶皮的调节器可以调整零件与转台的不同转速,通过速度差来研磨零件端面。
本文编号:3393399
【文章来源】:机电信息. 2020,(24)
【文章页数】:2 页
【部分图文】:
零件外形尺寸图
零件的工作面相对于外圆基准面和端面基准面的跳动为0.01 m。零件工作面的精度要求非常高,平面度要求为0.001 m,表面粗糙度为Ra0.2μm。这两项高精度要求的保证是加工的难点和重点,常规的磨削方法根本无法达到设计要求。零件具体尺寸如图2所示。2 工艺路线的合理设计与设备、研具的选择
(1)由于零件结构所限,不能采用普通的研磨平台进行研磨,为此,我们根据零件结构和现有设备(圆转台或圆平磨),设计制造了适合现有设备的加工装置。该装置结构设计巧妙、简单,只需在圆转台或圆平磨增加自制工装,具体原理图如图3所示。从图3可以看出,通过带有胶皮的调节器可以调整零件与转台的不同转速,通过速度差来研磨零件端面。
本文编号:3393399
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