工程因素对导管全位置焊接头性能影响工艺研究

发布时间：2021-06-29 07:12

　　文中针对XX-5运载火箭导管全位置自动TIG焊接头在不同钨极偏置、装配间隙和焊钳倾斜偏差等工程因素下的焊接性能开展了工艺研究,获得了不同工程因素下的焊接接头性能及金相形貌,并分析了该接头性能及金相形貌差异的原因。试验结果表明,钨极偏置≤0.5 mm,装配间隙≤0.3 mm,焊钳倾斜≤±5°时,对焊接接头性能无影响,否则焊接接头性能显著下降。 

【文章来源】：焊接技术. 2020,49(05)

【文章页数】：3 页

【部分图文】：

试验接头

不同钨极偏置量的焊接接头形貌如图2所示。由图2可见，当钨极偏置0 mm时，焊缝外表面成形良好，内表面成形饱满，接头焊透；当钨极偏置0.5mm时，焊缝外表面成形良好，内表面成形一般，接头焊透；当钨极偏置1.0 mm时，焊缝外表面成形良好，内表面与衬套粘连，破开衬套内表面成形不好，接头未焊透。不同钨极偏置下接头拉断力及位置结果：当钨极偏置0 mm时，接头拉断力为23.8 k N，断裂位置为焊接热影响区；当钨极偏置0.5 mm时，接头拉断力为23.6 k N，断裂位置为焊接热影响区；当钨极偏置1.0 mm时，接头拉断力为15.6 k N，断裂位置为焊缝中心。钨极偏置直接造成电弧热源中心偏移，最大热输出的电弧中心从接头中心（待焊区）偏向母材，导致待焊区热输入减小，内表面焊缝成形从饱满稳态向非饱满失稳态过渡，直至出现未焊透缺陷。

不同装配间隙下的接头形貌如图3所示。由图3可见，当装配间隙0 mm时，焊缝外表面成形良好，内表面成形饱满，接头焊透；当装配间隙0.3 mm时，焊缝外表面成形良好，内表面成形较好，但焊缝宽度略窄，接头焊透；当装配间隙0.5 mm时，焊缝表面出现“打洞”。不同装配间隙下接头拉断力及位置：当装配间隙0 mm时，接头拉断力为23.8 k N，断裂位置为焊接热影响区；当装配间隙0.3 mm时，接头拉断力为23.5 k N，断裂位置为焊接热影响区；当装配间隙0.5mm时，因焊缝表面产生“打洞”缺陷，不进行拉伸试验。液态熔池自接头表面向内扩展至接头根部，熔池表面张力与熔池重力、电弧吹力处于平衡状态，熔池表面张力随着接头装配间隙的增大而减小，当液态熔池受力平衡失稳时便形成接头打洞。

【参考文献】：
期刊论文
[1]直缝不锈钢焊管焊缝组织性能研究[J]. 王希靖,王博士,魏万奎,柴廷玺.  热加工工艺. 2017(15)
[2]奥氏体304不锈钢钢管A-TIG焊接工艺研究[J]. 王振华.  钢管. 2016(05)



本文编号：3256005