类球形超细AP在AP-CMDB推进剂中的应用

发布时间：2021-12-18 00:05

　　为了降低含超细AP的AP-CMDB推进剂的机械感度,将类球形超细AP加至CMDB推进剂中,通过扫描电子显微镜获得了推进剂的断面微观形貌;分别研究了类球形超细AP对推进剂密度、力学性能、燃烧性能和机械感度的影响。结果表明,类球形AP表面较光滑,在推进剂中分散较均匀,但与双基组分间存在部分界面脱粘现象;添加类球形超细AP对AP-CMDB推进剂的密度没有影响;可以有效提高推进剂的燃速,含类球形AP的AP-CMDB推进剂在10MPa时燃速从60.12mm/s提高至63.03mm/s;大幅降低推进剂的机械感度,特性落高(H₅₀)提高了15.7cm,摩擦感度（P）降低了32%;但同时降低了推进剂的抗冲强度,-40℃时抗冲强度从5.22kJ/m²降至4.12kJ/m²,其原因与类球形AP的热分解性能、表面形貌、分散均匀性及与双基组分间的界面情况有关。 

【文章来源】：火炸药学报. 2020,43(04)北大核心EICSCD

【文章页数】：4 页

【部分图文】：

含普通AP及类球形AP的AP-CMDB推进剂SEM图

含相同粒度普通AP和类球形AP的AP-CMDB推进剂的燃速曲线如图2所示。从图2可以看出,与同粒度的普通AP相比,含类球形AP的AP-CMDB推进剂在不同压强下的燃速均提高,压强指数基本保持不变,推进剂在10MPa下燃速从60.12mm/s提高至63.03mm/s。原因包括两个方面:一是球形化处理有利于AP的热分解,类球形AP的低温分解峰和高温分解峰均提前,分解温度向低温区移动[13],同时由于类球形AP分散均匀,从而与催化剂接触面增大,有利于提高催化效率;二是粒度较小的普通AP在推进剂中容易团聚,而类球形超细AP由于相对分散均匀,从而比表面积较大,有利于凝聚相放热反应,AP在推进剂的燃烧表面附近放热增加,传给表面的热量也增加,故推进剂的燃速提高[14]。

【参考文献】：
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本文编号：3541219