型材下陷加深方法与下陷成形模具快速设计

发布时间：2023-06-05 19:41

　　型材类零件下陷成形模具的设计是型材零件成形的重要方面。现代航空制造业广泛采用型材零件。利用传统模具设计手段进行型材零件的制造已经难以满足现如今企业的大规模、快速化生产。本文通过对目前型材成形方法及模具CAD快速设计方法的总结,基于航空制造业通用的CATIA软件,利用二次开发技术开发了型材下陷成形模具快速设计系统。本文首先对当今型材下陷成形的研究现状及方法、模具CAD快速设计的发展现状进行分析,并介绍了开发型材下陷模具快速设计系统的重要意义,对有限元分析方法基本理论及其在金属塑性成形中的应用进行介绍,利用ABAQUS有限元分析软件对典型型材件下陷成形过程进行模拟,并通过下陷加深方法对回弹问题进行研究,通过试验验证了有限元方法的有效性。然后对CATIA软件的参数化设计方法、型材下陷模具的参数化设计方法进行介绍,以及对二次开发中型材下陷模具参数化设计进行介绍,最后利用参数化方法在CATIA平台上开发出了型材下陷成形模具快速设计系统,从而实现了参数修改的便捷性与快速性。

【文章页数】：66 页

【学位级别】：硕士

【文章目录】：
摘要
ABSTRACT
第1章 绪论
    1.1 研究背景与意义
    1.2 国内外研究现状
        1.2.1 型材下陷成形的国内外研究现状
        1.2.2 模具CAD及其快速设计的国内外研究现状
    1.3 本文主要研究思路和章节总体安排
        1.3.1 主要研究思路
        1.3.2 章节总体安排
第2章 有限元分析方法基本理论及其在金属塑性成形中的应用
    2.1 板料成形有限元方法基础理论
        2.1.1 有限元基本概念和原理
        2.1.2 有限元法的一般解题步骤
    2.2 板料成形CAE分析的一般步骤
    2.3 板料成形有限元方程求解算法
        2.3.1 动态显式算法和静态隐式算法
        2.3.2 动态显式算法与静态隐式算法的比较
    2.4 冲压成形CAE分析常用材料模型
第3章 型材下陷成形回弹研究
    3.1 引言
    3.2 利用有限元模拟分析型材下陷成形过程
        3.2.1 L型材下陷成形过程模拟
        3.2.2 T型材下陷成形过程模拟
        3.2.3 Z型材下陷成形过程模拟
    3.3 型材冲压成形试验
        3.3.1 试验件
        3.3.2 试验设备及模具
    3.4 型材冲压成形试验结果分析
    3.5 模具压下量与目标下陷深度的关系
    3.6 型材下陷加深方法
    3.7 本章小结
第4章 型材下陷模具快速设计系统实现
    4.1 型材下陷成形模具参数化设计方法
        4.1.1 基于CATIA的型材下陷成形模具参数化设计
        4.1.2 二次开发中的型材下陷模具参数化设计
    4.2 型材下陷模具设计具体实现
        4.2.1 T型材下陷模设计具体实现
        4.2.2 带挡板T型材下陷模设计
结论
参考文献
致谢
攻读硕士期间发表(含录用)的学术论文



本文编号：3831925