航天飞行器电子产品设计工艺性提升与改进管理实践

发布时间：2024-07-02 21:56

　　<正>设计工艺性是产品研发、设计、实现过程中的一项基本因素,是在保证产品性能指标的前提下,综合考虑高可靠性、可制造性、安全性、可维修性、长周期寿命等多方因素的结果。其目的在于实现产品生产制造的最优方案,以确保在最优时间、最优经济性条件下生产出质量可靠、生产高效、效益良好的产品。对于航天科技工业而言,产品一般研制周期有限、数量较少,设计文件的细致性、准确性难以保证。同时,由于小批量、多品种的产品特点,以及人工操作模式大量应用,导致对产品的设计工艺性难以改观。因此,如何在产品设计过程中重视工艺性,并在后续的制造环节得以应用,已成为产品实现的焦点之一。

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【部分图文】：

图2通用自动化测试系统框图

工控机作为自动化测试系统的控制中枢，通过LAN口对程控电源、雷达信号模拟源、频谱分析仪、微波矩阵开关等设备进行参数控制和数据采集。同时，工控机软件中具备参数范围设置、通道切换、人员权限管理、数据实时显示、测试报告输出和线损标定等功能。通过自动化测试手段，单台产品的测试时间由2小时....

图3工艺性提升与改进管理模型

后续，研究所持续开展工艺性提升与改进管理活动，推动该项管理的常态化；归纳、梳理不同类别的产品工艺性控制、审查与评价要求，形成设计工艺性改进提升工作体系，为产品的设计工艺性提升提供制度保障；扩大参与人员范围，联合其他单位人员共同开展工艺性提升专项活动，对不同产品进行分析、改进和提升....

图1产品的设计工艺性要求相关因素

针对此产品可维修性较低、导线存在质量风险和装配效率较低的问题，工艺人员与设计人员从产品的结构改进、可维修性等角度协同开展方案优化分析，得出在不改变产品外形尺寸的条件下将壳体的侧边拆分，实现连接器的可拆卸性，同时扩大产品安装空间，提高产品可维修性和生产效率的有效方案。修改后的方案中....

本文编号：4000072