船舶清仓含油污水资源化与净化试验研究

发布时间：2020-08-01 19:46

【摘要】：某码头含油污水年产量达4×10~5 t,污水乳化现象严重,含油污水不同批次之间水量波动较剧烈且水质间差异较大,目前急需提出一套完整的含油污水达标排放处理方案使出水稳定达到国家A级排放标准。本文通过水质分析、油水分离技术、絮凝技术、氧化技术等方法分析处理含油污水,以油相含水率、COD、石油类含量为主要评价指标,同时测定氨氮、总氮、总磷等关键指标,全面评价各环节技术的处理效果,确定了最佳工艺及其工艺条件。在此基础上研究了生物脱氮除磷的可行性,最终得出一套完整的污水处理工艺。为降低污水油相含水率,采用超声加化学药剂的方法进行油水分离试验。最优参数如下:PR-3无机破乳剂150 mg/L,PR-11有机破乳剂1.5 mg/L,超声时间20 min,超声功率700 W,超声频率45 kHz,温度35℃。含油污水pH值调至9进行油水分离实验后恒温静置7 h,最终测得油相含水率为1.10%,达到回收油含水率2%的试验目标。油水分离处理后污水中仍有大量溶解油、乳化油,通过化学絮凝试验得出:在35℃恒温条件下,调节SY水pH值至9,无机絮凝剂XN-1投加量为200 mg/L,有机絮凝剂XN-2投加量为2.0 mg/L时,SY水絮凝效果最好,出水透亮,SY水中COD及石油类含量得到大幅度地降低。为改善污水可生化性能,满足生化处理进水条件,在SY水絮凝出水芬顿氧化试验中,设置Fe~(2+):H_2O_2摩尔浓度比为1:9,Fe~(2+)投加量为4 mmol/L,H_2O_2投加量为36 mmol/L,反应时间为3 h时,氧化效果最佳,COD为308 mg/L,石油类含量为1 mg/L。通过含油污水可生化性评价及生化处理工艺研究发现:经一系列处理后含油污水的可生化性能得到了明显的改善,污水可生化性能良好;经芬顿氧化处理后含油污水中COD、氮磷等含量满足多级AO工艺的进水指标,同时工程实例中经过多级AO工艺处理的此类污水,出水都要优于国家A级排放标准。
【学位授予单位】：中国石油大学(北京)
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2018
【分类号】：X736.3
【图文】：

流程图,含油污水,油水分离,流程图

中国石油大学（北京）硕士专业学位论文由表 2.14 及图 2.11 可知，当静置时间超过 7 h 之后，油相的含水率基本维持在 1%左右，因此设置静置时间为 7 h 时更有利于油水分离，此时油相含水率为1.10%，相对于含油污水油中水去除率为 97.33%。2.3.4 含油污水油水分离单元工艺流程含油污水油水分离单元的工艺流程见图 2.12。

对比图,油水分离,含油污水,出水

上层油相黑亮，下层水相清晰透明，未经处理的含油污水与最终油水分离效果对比见图2.13。图 2.13 含油污水与油水分离出水对比图Fig. 2.13 Comparison of oily water and separated water由此确定最佳油水分离条件为：量取 300 mL 水样，添加 150 mg/L 的 PR-3 无机破乳剂及 1.5 mg/L 的 PR-11 有机破乳剂，超声时间 20 min，超声功率 100%（700W），超声频率 45 kHz，温度 35 ℃，含油污水 pH 值调至 9 进行油水分离试验后，恒温静置 7 h。最终测得油相含水率为 1.10%

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