基于RCM/TPM的城市污水处理厂设备维修模式研究
发布时间：2020-12-05 06:38
为提高污水处理厂设备的有效运行保障能力,本研究通过对城市污水处理厂设备维修管理和维修模式决策方法进行研究,分析适合污水处理厂设备的维修管理模式和实现方法。本研究主要采用了文献研究、系统分析比较、案例应用分析等方法,取得了以下结果:首先,对污水厂设备管理现状进行分析,识别了设备管理中存在的问题和需求,结合现有设备管理理论找到相应的解决方案,通过完善维修管理平台,将维修管理各个流程进行规范,达到信息共享,提高效率的目的。第二,比较了不同维修理论的特点,研究表明,单一的维修模式已经不适应污水处理厂现有设备的高效管理,需要多种维修模式的组合协同。结合可靠性为中心的维修(RCM)方法和全员生产维修(TPM)管理的各自特点,本研究提出将RCM方法和TPM管理相结合,互为补充,进而提高污水处理厂现有设备维护管理的水平的方法。同时,引进故障风险分析手段,对相关维修模式决策方法的应用进行了分析,建立了应用流程,确定出了适用的设备维修模式。第三,将污水处理厂重点工艺设备——曝气设备和污泥脱水设备,作为独立的系统进行维修决策研究,制定了RCM维修决策的方法和流程,并结合TPM设备点检状态对维修周期进行修正,...
【文章来源】：清华大学北京市 211工程院校 985工程院校 教育部直属院校
【文章页数】：73 页
【学位级别】：硕士
【文章目录】：
摘要
Abstract
第1章 绪论
1.1 问题的提出
1.2 相关研究进展综述
1.2.1 维修类型及方式
1.2.2 设备综合管理
1.2.3 全面设备维修模式
1.2.4 以可靠性为中心的维修的模式
1.2.5 污水厂设备管理现状分析
1.3 主要研究内容
1.3.1 主要研究内容
1.3.2 研究方法和论文结构
1.3.3 研究的意义
第2章 污水厂设备维修管理需求分析
2.1 污水厂设备管理现状分析
2.1.1 设备管理架构
2.1.2 现行设备维修管理模式
2.2 存在问题与原因分析
2.2.1 设备管理体系不够完善
2.2.2 维修计划完成率低，执行很难到位
2.2.3 设备故障率高
2.2.4 备件定额不合理，供应不及时
2.2.5 外委修理审核不够到位导致维修费用超支
2.2.6 维修进度可控性差
2.2.7 设备维修成本管理不健全
2.2.8 巡检与检修职责范围模糊，责任不明确，目标不统一
2.3 维修管理需求分析
2.3.1 对设备管理体系进行完善的需求
2.3.2 对提高维修工作计划性的需求
2.3.3 对规范维修相关流程、提高维修效率的需求
2.3.4 对备件库存进行定额化管理的需求
2.3.5 对维修费用进行分析控制的需求
2.3.6 对维修模式进行重新选择设计的需求
2.4 本章小结
第3章 设备维修管理平台系统的完善
3.1 维修平台的构建
3.1.1 维修平台构建思路
3.1.2 维修平台构造总体原则
3.1.3 目标和效果
3.1.4 维修管理平台主要模块
3.2 维修组织优化
3.3 维修计划制定与维修单的下发
3.4 维修质量的控制
3.5 故障汇总与分析
3.6 备件的管理
3.7 维修费用的控制
3.8 维修管理改进与提高
3.9 设备维修流程设计
3.10 应用效果及改进
3.11 本章小结
第4章 关键系统设备维修模式的选择
4.1 污水厂应用TPM/RCM的案例研究
4.1.1 组织动员
4.1.2 TPM/RCM应用步骤
4.2 设备维修模式选择案例简介
4.2.1 确定维修模式选择实现方法
4.2.2 结合TPM确定维修计划、周期
4.3 RCM/TPM设备维修模式决策方法的应用
4.3.1 曝气系统设备维修模式决策
4.3.2 污泥脱水系统维修模式决策
4.4 应用效果：维修模式决策在维修管理中的应用
4.4.1 设备维修管理应用前后对比
4.4.2 故障率变化
4.4.3 维修费用变化
4.4.4 汇总分析
4.5 本章小结
第5章 结论与建议
5.1 结论
5.2 建议
参考文献
致谢
本文编号：2899049
【文章来源】：清华大学北京市 211工程院校 985工程院校 教育部直属院校
【文章页数】：73 页
【学位级别】：硕士
【文章目录】：
摘要
Abstract
第1章 绪论
1.1 问题的提出
1.2 相关研究进展综述
1.2.1 维修类型及方式
1.2.2 设备综合管理
1.2.3 全面设备维修模式
1.2.4 以可靠性为中心的维修的模式
1.2.5 污水厂设备管理现状分析
1.3 主要研究内容
1.3.1 主要研究内容
1.3.2 研究方法和论文结构
1.3.3 研究的意义
第2章 污水厂设备维修管理需求分析
2.1 污水厂设备管理现状分析
2.1.1 设备管理架构
2.1.2 现行设备维修管理模式
2.2 存在问题与原因分析
2.2.1 设备管理体系不够完善
2.2.2 维修计划完成率低，执行很难到位
2.2.3 设备故障率高
2.2.4 备件定额不合理，供应不及时
2.2.5 外委修理审核不够到位导致维修费用超支
2.2.6 维修进度可控性差
2.2.7 设备维修成本管理不健全
2.2.8 巡检与检修职责范围模糊，责任不明确，目标不统一
2.3 维修管理需求分析
2.3.1 对设备管理体系进行完善的需求
2.3.2 对提高维修工作计划性的需求
2.3.3 对规范维修相关流程、提高维修效率的需求
2.3.4 对备件库存进行定额化管理的需求
2.3.5 对维修费用进行分析控制的需求
2.3.6 对维修模式进行重新选择设计的需求
2.4 本章小结
第3章 设备维修管理平台系统的完善
3.1 维修平台的构建
3.1.1 维修平台构建思路
3.1.2 维修平台构造总体原则
3.1.3 目标和效果
3.1.4 维修管理平台主要模块
3.2 维修组织优化
3.3 维修计划制定与维修单的下发
3.4 维修质量的控制
3.5 故障汇总与分析
3.6 备件的管理
3.7 维修费用的控制
3.8 维修管理改进与提高
3.9 设备维修流程设计
3.10 应用效果及改进
3.11 本章小结
第4章 关键系统设备维修模式的选择
4.1 污水厂应用TPM/RCM的案例研究
4.1.1 组织动员
4.1.2 TPM/RCM应用步骤
4.2 设备维修模式选择案例简介
4.2.1 确定维修模式选择实现方法
4.2.2 结合TPM确定维修计划、周期
4.3 RCM/TPM设备维修模式决策方法的应用
4.3.1 曝气系统设备维修模式决策
4.3.2 污泥脱水系统维修模式决策
4.4 应用效果：维修模式决策在维修管理中的应用
4.4.1 设备维修管理应用前后对比
4.4.2 故障率变化
4.4.3 维修费用变化
4.4.4 汇总分析
4.5 本章小结
第5章 结论与建议
5.1 结论
5.2 建议
参考文献
致谢
本文编号：2899049
本文链接：https://www.wllwen.com/kejilunwen/huanjinggongchenglunwen/2899049.html
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