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机械加工切削废液的处理

发布时间:2021-06-11 22:56
  随着切削液需求量的增加,具有COD浓度高、成分复杂、配方保密以及生物降解性差等特点的机械加工切削废液成为水处理行业中比较棘手的问题。因此,针对机械加工切削废液,新型絮凝剂的开发是提高处理效率,减少财产损失和环境危害的重要技术措施。本文采用响应曲面法研究了无机絮凝剂聚合氯化铝(PAC)与有机絮凝剂聚丙烯酰胺(PAM)对切削废液的絮凝作用;同时探讨了一种新型的壳聚糖的接枝共聚物P(CTS/AM/DBC)对切削废液的絮凝作用。研究结果如下:1.PAC与PAM对切削废液的絮凝实验结果表明,单独使用PAM未见絮凝效果,单独使用PAC絮凝作用明显但矾花不够紧密细致,两者联合使用则可以得到较多的便于分离的紧实矾花。以透光度(Y)为响应值,以初始pH值(x1)、PAC的投加量(x2)和PAM的投加量(x3)为自变量所得到的二次响应曲面方程为:Y=3.88-0.783x1-0.81 1x2-0.09x3+0.1521x12+0.0661x22+0.0138x32-0.0126x1x2+0.0019x1x3 +0.0031x2x32.以壳聚糖(CTS)为母体,采用丙烯酰胺(AM)和丙烯酰氧乙基二甲基苄基氯... 

【文章来源】:青岛科技大学山东省

【文章页数】:81 页

【学位级别】:硕士

【部分图文】:

机械加工切削废液的处理


016年度全国用水情况(全国用水总量6040.2亿m3)

年度,总量,攻坚战,污染防治


2016 年度全国供水总量为 6042.3 亿立方米,全国用水总量。具体来源和去向见图 1-1 和图 1-2。总体来说,2016 年度全相差不大,供应略大于需求。2019 年 3 月 18 日,生态环境部发态环境质量简况》指出全国生态环境质量持续改善,达到“十要求,污染防治攻坚战开局良好。图 1-1 2016 年度全国用水情况(全国用水总量 6040.2 亿 m3)-1 2016 national water consumption (Total water consumption is 604.02 bil

工艺流程图,含油废水处理,乳化液,工艺流程


图 1-3 废切削液、乳化液和含油废水处理工艺流程Fig.1-3 Treating technology of waste cutting fluid, emulsion and oily wastewater1.1.2 水质净化1.1.2.1 膜分离法膜分离法是一种纯物理作用,是利用特殊材料制造的多孔薄膜分离介质,将含油废水中的油及表面活性剂拦截而使水分子通过,进而达到油水分离的目的。由于待处理废水间的差异性,处理过程中所采用的膜分离技术也会有所不同。通常根据工作压力的不同,常用的膜分离技术主要有微滤、超滤、纳滤和反渗透等。该技术的主要特点:常温下进行、无相变、高效低耗、操作简便、适用范围广,膜组件简洁、紧凑、自动化程度高且方便对其进行维修管理;同时膜分离法存在热稳定性差、不耐腐蚀和膜易被待分离物质污染,重复利用率低等缺点[13]。近年来,膜分离法在含油废水的处理方面的应用极具吸引力,促进了一系列膜的研制与开发。Janknecht P[14]采用 14 种 MF 和 UF 膜材料处理乳化油,除油率均在 99.98%以上。Liu Na[15]对一种纯无机的超亲水-超亲油 ZnO-Co3O4重叠膜进行了研究,结果表明,该膜仅依靠重力作用即可实现乳化油/水混合物的分离,且滤出液中油浓度低于 50 ppm,油纯度为 99.97%,在工业废水方面具有很大的应


本文编号:3225422

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