CO 2 压力对钢渣碳化的影响研究

发布时间：2021-10-05 17:27

　　本课题将钢渣、矿渣以及石灰,在固定的水灰比下搅拌均匀,并在10 MPa的压力下压制成型,放入密闭容器中,通入95%的CO₂气体但采用不同的CO₂压力进行碳化。实验证明,交替的CO₂压力下碳化后的钢渣表面生长着大量簇生的碳酸钙晶体,强度大幅度提高,安定性明显改善。因此,与单一的CO₂压力相比,使用交替的CO₂压力更有利于碳化。 

【文章来源】：水泥工程. 2020,(04)

【文章页数】：3 页

【部分图文】：

不同CO2压力下碳化样品的XRD图谱

图2为碳化样品的SEM-EDS图,可以看出，在不同的CO2压力条件下碳化时，样品的表面都生成了晶体，结合扫描能谱分析可知晶体为不同晶型碳酸钙及碳酸镁。但是随着CO2压力的不同，反应生成的晶体的多少及大小均不同。在单一的CO2压力下碳化时，0.25 MPa的压力下碳化生成的晶体比0.15 MPa和0.3 MPa的压力下生成的多且晶体的粒度大。而与单一CO2压力相比，使用交替压力时，样品碳化效果更好，生成的晶体更多，结晶程度较好，因此，交替的CO2压力有利于样品碳化反应的进行。3 结论

【参考文献】：
期刊论文
[1]碳酸化钢渣制品安定性分析[J]. 于宁,吴昊泽.  商品混凝土. 2018(07)
[2]碳酸化钢渣复合胶凝材料早期水化活性[J]. 梁晓杰,叶正茂,常钧.  硅酸盐学报. 2012(02)
[3]钢渣碳化机理研究[J]. 常钧,吴昊泽.  硅酸盐学报. 2010(07)
[4]碳酸化预养护钢渣制备钢渣水泥的性能试验研究[J]. 吴昊泽,赵华磊,丁亮,谭文杰,刘梅,常钧.  水泥. 2010(02)



本文编号：3420203