含锌除尘灰锌铁分离研究

发布时间：2024-07-07 03:48

　　含锌除尘灰是钢铁厂重要的固体废弃物,属于危废,为了探索妥善解决该种危废的方法,模拟回转窑工艺对国内某钢厂含锌除尘灰进行焙烧-磁选锌铁分离研究,研究不同焙烧温度、时间以及不同内配C含量对焙烧矿金属化率、脱锌率以及对磁选后精矿铁品位、Fe回收率的影响。结果表明,在C质量分数为12%、焙烧温度1 100℃、焙烧时间60 min的条件下,得到铁品位53.45%、金属化率91.95%、脱锌率99.05%的焙烧物料,挥发物中ZnO质量分数高达95.04%。焙烧物料经过磨矿磁选后可得到铁品位91.30%,Fe回收率82.37%的金属铁粉。

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【部分图文】：

图5焙烧时间对精矿铁品位和回收率的影响

图4焙烧时间对金属化率和脱锌率的影响2.4C含量的影响

图6内配C含量对金属化率和脱锌率的影响

模拟回转窑工艺焙烧,在1100℃焙烧60min,磁选粒度小于0.074mm的焙烧矿占90%。磁选强度100mT的条件下,不同配比方案对应的内配C含量(C质量分数为8%、12%、16%、22%)对结果的影响如图6和图7。内配C质量分数为8%时,金属化率较低,主要是由于内配....

图7内配C含量对精矿铁品位和回收率的影响

图6内配C含量对金属化率和脱锌率的影响2.5最终产品分析

图8原料及产品试样照片

表21100℃下焙烧80min挥发物组分Table2Volatilecomponentsunder1100℃for80min%ZnOK2OMgOSO3SiO2Al2O395.040.320.400.350.410.15表3C质....

本文编号：4003109