EDV湿法烟气洗涤技术处理硫磺回收装置尾气

发布时间：2024-07-08 18:50

　　硫磺回收装置采用Claus+SCOT技术处理尾气时,受装置低负荷运行及异常波动等影响,尾气中SO₂含量大。通过技术核算,将尾气引至催化裂化装置催化剂再生烟气脱硫塔进行脱硫处理。改造后避免了尾气焚烧后SO₂直接排放,且装置运行平稳,未增加能耗和化工原材料消耗,有效解决了尾气排放不合格的难题。

【文章页数】：3 页

【部分图文】：

图1技改后系统流程

硫磺回收装置尾气焚烧炉出口烟囱为DN500，故设计输送管径为DN500。从硫磺回收装置烟囱至催化裂化装置烟气脱硫烟道新配1根DN500管道，将硫磺尾气管线与催化裂化装置烟气管线直接相连，不需增加动力设备风机等设备。管道长260m，设计/操作温度320/230℃，设计/操作压力0....

图2技改前后硫磺回收装置尾气SO2含量

改造完成后，缓慢打开图1中的阀2和阀3，关闭阀1投运管线。投运后，尾气焚烧炉和EDV脱硫塔运行平稳，操作条件与改造前基本相同，且未增加EDV脱硫塔能耗和化工原材料用量。技改前后硫磺回收装置及EDV脱硫塔烟气中SO2浓度见图2和图3。图3技改前后EDV脱硫塔排放烟气SO2含量

图3技改前后EDV脱硫塔排放烟气SO2含量

图2技改前后硫磺回收装置尾气SO2含量由图2和图3可知，改造前EDV脱硫塔排放烟气中SO2含量为3.5mg/m3左右，硫磺回收装置排放尾气中SO2含量接近排放限值400mg/m3，偶尔出现超标现象；改造后，EDV脱硫塔排放口混合烟气中SO2浓度约5.0mg/m3，完全满足....

本文编号：4003719