钛渣酸解尾气S含量研究

发布时间：2024-12-21 20:20

　　 针对某钛白粉厂钛渣酸解尾气中S含量超标问题,对比分析了钛矿及钛渣原料中S含量,利用硫酸模拟了不同酸解条件下尾气中S含量变化规律,开展了钛渣酸解工艺对酸解尾气S含量影响规律验证试验。结果表明:钛渣S含量0.10%低于钛矿中S含量0.15%,现场钛渣酸解尾气中的S主要来源于硫酸;在模拟试验中,随着硫酸浓度的增加,尾气中S含量逐渐降低且降低幅度逐渐减少;随着温度的增加,尾气中S含量逐渐增加且增加幅度减少;在钛渣酸解工艺验证试验中,随着反应酸浓度由92%降低至84%,反应最高温度由226℃降低至186℃,酸解率由93.19%降低至90.78%,尾气中S含量由0.55 g降低至0.09 g,S来源于硫酸占比由91.1%降低至44.4%,在研究的反应酸渣比下,酸渣比对尾气中S含量基本无影响。

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【部分图文】：

图1 酸解尾气吸收装置

搭建如图1所示的酸解及尾气吸收装置,在吸收瓶中均加入0.25L、10g/L的氢氧化钠溶液(经试验验证,经过两级碱液吸收后,酸性硫吸收率达到100%),打开风机,调节流量计的流量,流量1L/min(在酸解温度约100℃时,适当调大流量),检查装置的气密性,合格后,从三口烧瓶....

图2 硫酸浓度对尾气中S含量的影响

结合钛渣及钛矿酸解现场反应最高温度及反应时间实际情况,在硫酸温度210℃,反应时间20min条件下,考察硫酸浓度对尾气中S含量的影响,试验结果如图2所示。由图2可知,随着硫酸浓度的增加,尾气中S含量逐渐降低,硫酸浓度从80%增加至92%时,尾气中S含量从2.09g降低至0.....

本文编号：4018851