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生物倍增技术处理ABS废水

发布时间:2017-09-17 10:29

  本文关键词:生物倍增技术处理ABS废水


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【摘要】:为安全稳定的处理ABS废水,采用生物倍增技术进行工业化实验,通过试验获得运行数据和工程设计参数,为日后的ABS污水处理工程提供切实可行的设计参数。为加快试验进度,并使试验更能反映实际废水处理情况,利用吉化公司丙烯腈厂现有污水处理生化池B池及原有设备,引入ABS废水进行工业化规模试验,考察生物倍增工艺对ABS废水的处理效果。应用BDP生物倍增工艺对ABS废水进行处理,其工艺和运行参数是可行的,可以充分保证各项出水水质指标,并可以实现稳定达标排放,出水清澈透明,且COD、氨氮、SS等主要污染物远远好于排放标准。根据本次试验结果,验证生化处理效果是可行的,本次试验得到的工艺参数可以作为工程设计的依据。本次试验由于现有压力溶气气浮单元处理效果波动较大、对SS的去除效果不理想,致使ABS来水的SS大部分时间均处于超标状态,建议在实际工程使用两级气浮控制进入生化池的SS,确保生化系统的稳定运行。同时考虑到极限水量试验阶段,生产装置排水水质波动较大,异常排污较多,建议增设停留时间8-12小时左右的事故池一座。pH范围对生化处理系统尤为重要,不同pH值会采用不同的处理方式。因此建议对原有装置和新建装置的pH调节单元加强管理,务必保证原水pH在要求的控制区间内。通过试验证明ABS废水的氰根浓度是很低的,氰根对ABS废水的处理不会产生影响。不同的停留时间对ABS废水中氨氮的去除没有影响,但对COD的去除影响还是显著的,生化池的停留时间定为60小时为宜。
【关键词】:ABS废水 生物倍增 污水处理 COD
【学位授予单位】:上海师范大学
【学位级别】:硕士
【学位授予年份】:2016
【分类号】:X703
【目录】:
  • 摘要2-3
  • Abstract3-8
  • 第1章 绪论8-20
  • 1.1 ABS项目介绍8
  • 1.2 ABS废水介绍8-9
  • 1.3 ABS树脂生产废水处理技术9-11
  • 1.3.1 物化处理技术9-10
  • 1.3.2 生化处理技术10
  • 1.3.3 ABS树脂废水处置工程现状10-11
  • 1.4 生物倍增污水处理工艺11-13
  • 1.4.1 BDP工艺的优点11-13
  • 1.4.2 BDP关键装置13
  • 1.5 生物倍增工艺与其他生化工艺对比13-15
  • 1.5.1 生物倍增工艺流程13-14
  • 1.5.2 生化工艺流程14
  • 1.5.3 生物倍增工艺与其他生化工艺比较的优势14-15
  • 1.6 生物倍增技术应用ABS废水处理15-19
  • 1.6.1 创新技术15-16
  • 1.6.2 工艺原理16-18
  • 1.6.3 主要工艺操作条件18-19
  • 1.6.4 生物倍增工艺对ABS废水的优势19
  • 1.7 本论文主要研究内容19-20
  • 第2章 试验内容20-43
  • 2.1 试验目的20
  • 2.2 试验水质和水量20-21
  • 2.3 试验装置及流程21-22
  • 2.3.1 主要试验装置21
  • 2.3.2 试验工艺流程21-22
  • 2.4 试验设计主要参数22
  • 2.5 试验主要分析项目及方法22-23
  • 2.6 恢复阶段23-27
  • 2.6.1 恢复阶段加药量统计23
  • 2.6.2 恢复阶段主要控制参数及数据汇总表23-25
  • 2.6.3 恢复阶段进出水COD变化曲线25
  • 2.6.4 恢复阶段进出水氨氮变化曲线25-26
  • 2.6.5 小结26-27
  • 2.7 强化驯化阶段27-30
  • 2.7.1 强化驯化阶段加药量统计27
  • 2.7.2 强化驯化阶段主要控制参数及数据汇总表27-28
  • 2.7.3 强化驯化阶段进出水COD变化曲线28-29
  • 2.7.4 强化驯化阶段进出水氨氮变化过程29
  • 2.7.5 小结29-30
  • 2.8 稳定运行阶段30-34
  • 2.8.1 稳定运行阶段加药量统计30
  • 2.8.2 稳定运行阶段主要控制参数及数据汇总表30-32
  • 2.8.3 稳定运行阶段进出水COD变化曲线32
  • 2.8.4 稳定运行阶段进出水氨氮变化曲线32-33
  • 2.8.5 小结33-34
  • 2.9 超负荷运行阶段34-38
  • 2.9.1 超负荷运行阶段加药量统计34
  • 2.9.2 超负荷运行阶段主要控制参数及数据汇总表34-35
  • 2.9.3 超负荷运行阶段进出水COD变化曲线35-36
  • 2.9.4 超负荷运行阶段进出水氨氮变化曲线36-37
  • 2.9.5 超负荷运行阶段污泥龄的控制37
  • 2.9.6 小结37-38
  • 2.10 极限水量(极限停留时间)试验阶段38-43
  • 2.10.1 极限水量阶段加药量统计38
  • 2.10.2 极限水量阶段主要控制参数及数据汇总表38-39
  • 2.10.3 极限水量阶段进出水COD变化曲线39-40
  • 2.10.4 极限水量阶段进出水氨氮变化曲线40-41
  • 2.10.5 极限水量阶段污泥龄的控制41-42
  • 2.10.6 小结42-43
  • 第3章 药剂成本分析核算43-46
  • 3.1 稳定运行阶段药剂成本核算43
  • 3.2 药剂构成分析43-44
  • 3.2.1 投加甲醇的主要原因43-44
  • 3.2.2 投加片碱及小苏打的主要原因44
  • 3.2.3 投加磷盐的主要原因44
  • 3.3 超负荷试验期间药剂成本分析44-45
  • 3.4 成本综合分析45-46
  • 第4章 生产性试验结果与实际工程设计值的比较推断46-48
  • 第5章 生产性试验阶段主要结论及建议48-50
  • 第6章 初步设计工艺流程优化50-53
  • 6.1 预处理工艺流程50-51
  • 6.1.1 调节池50
  • 6.1.2 气浮单元50-51
  • 6.2 生化处理流程51-53
  • 6.2.1 水解酸化池51-52
  • 6.2.2 生物倍增池52-53
  • 第7章 结论53-55
  • 参考文献55-57
  • 致谢57-58

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1 林长松;生物倍增技术处理ABS废水[D];上海师范大学;2016年



本文编号:868895

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