化工过程控制中智能化仪表的应用研究

发布时间：2021-09-23 01:05

　　针对当今化工过程控制中智能化仪表的应用,阐述了智能化仪表的内部结构及应用优势,从人机界面结合、DCS系统、现场总线控制系统、工业以太网控制系统四个方面展开分析,了解智能化仪表的先进功能,为化工企业生产、管理、控制提供先进技术支持。 

【文章来源】：通信电源技术. 2020,37(04)

【文章页数】：3 页

【部分图文】：

智能化仪表硬件结构

图1 智能化仪表硬件结构软件系统从应用角度可分为监控程序和接口管理程序两部分，内部有初始化程序、检测程序、功能模块、中断程序等。初始化程序的作用是在上电后初始化所有模块，并对其进行检测，确保其处于正常运行状态。如果检测过程发现系统不存在异常，提示技术人员可以继续操作。检测程序负责采集技术人员所需数据，并且进行数据的传输、管理。功能模块可同时处理多路检测数据。中断程序的作用有两点，一个是仪器仪表运行期间如果发生意外，要立即停止运行；另一个是在智能计算环节有立即停止当前任务、转向其他工作的功能。软件系统内的各个功能模块负责数据传输与控制，需要和微处理器、存储器搭配运行。

第一，精准度高。在新环境下，化工生产工艺越来越复杂，测量所得数据与控制参数越来越多[1]。以往应用的测控仪表是通过模拟电路的方式进行计算，无法保证计算结果的准确性，并且这种模拟算法也存在一些限制，精度不高。应用智能化仪表，在仪表硬件结构中增设微型计算机与微处理器，并且通过智能化数字电压表准确测量输入信号，发挥数字电路、存储器的优势，除了可以更高效率的完成计算外，还能够获得准确的计算结果。图3为智能化数字电压表运行原理图。第二，数据采集与处理效率高。化工生产、管理、控制过程中，为了全面提升信息化能力，需要采用工业大数据技术与智能化工设备，这样数据处理能力也随之提升。此外，仪表总线和通信总线的传输速率不断提高，对于化工生产数据采集的实时性提供了很大的帮助。所以，通过智能化仪表进行数据采集与分析，一方面可以实时掌握化工生产进度与能源消耗情况，另一方面也为化工企业提供准确的数据支持。


本文编号：3404718