烃类蒸汽转化制氢装置减少二氧化碳排放研究
发布时间:2023-05-18 21:41
采用ASPEN PLUS及REFORM-3PC软件,对烃类蒸汽转化制氢装置二氧化碳减排进行了工艺流程及顶烧式转化炉燃烧、传热的模拟计算。计算结果表明,对现有顶烧炉制氢装置,优化的二氧化碳脱除比例不高于60%,但可以通过降低装置操作负荷来提高二氧化碳的脱除比例到100%;脱除二氧化碳后可提高装置氢提纯部分氢气回收率,减少原料和补充燃料消耗;针对转化炉管壁温升高、燃烧温度升高及火焰长度变短这3个脱除二氧化碳后的主要风险因素,提出了初步的解决方案。
【文章页数】:7 页
【文章目录】:
1 工艺流程模拟结果
2 采用REFORM-3PC软件模拟的计算结果
2.1 燃料消耗量、燃烧空气量和产生烟气量变化
2.2 转化炉管的温度变化
2.3 转化炉管的热强度变化
2.4 理论燃烧温度变化
2.5 燃烧器火焰长度变化
2.6 二氧化碳脱除比例研究
2.6.1 不同二氧化碳脱除比例初步分析
2.6.2 关键影响因素分析
2.6.3 100%脱除二氧化碳的研究
3 脱除二氧化碳后对制氢装置的影响分析
3.1 对主工艺流程的影响
3.2 炉管壁温升高的影响及应对方案
3.3 燃烧温度提高的影响及应对方案
3.4 火焰长度变短的影响及应对方案
3.5 转化炉对流室烟气量和温度变化影响
4 结语
本文编号:3819046
【文章页数】:7 页
【文章目录】:
1 工艺流程模拟结果
2 采用REFORM-3PC软件模拟的计算结果
2.1 燃料消耗量、燃烧空气量和产生烟气量变化
2.2 转化炉管的温度变化
2.3 转化炉管的热强度变化
2.4 理论燃烧温度变化
2.5 燃烧器火焰长度变化
2.6 二氧化碳脱除比例研究
2.6.1 不同二氧化碳脱除比例初步分析
2.6.2 关键影响因素分析
2.6.3 100%脱除二氧化碳的研究
3 脱除二氧化碳后对制氢装置的影响分析
3.1 对主工艺流程的影响
3.2 炉管壁温升高的影响及应对方案
3.3 燃烧温度提高的影响及应对方案
3.4 火焰长度变短的影响及应对方案
3.5 转化炉对流室烟气量和温度变化影响
4 结语
本文编号:3819046
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