铸造生产质量控制计划

发布时间：2016-09-26 09:40

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铸造生产质量控制计划

质量控制计划控制项原材料入场检验表铸造用生铁硅铁锰铁孕育剂废钢进货检验型砂、芯砂膨润土镁粉混砂混砂作业指导书粘土砂造型造型铸造生产打芯制芯作业指导书芯表面光滑，平整无缺肉，多肉无浮砂认真填写配料单，保证生铁40%;回炉铁30%,废钢30%,保证铁水出炉温度1520度左右，上下差为10度浇铸铁水温度应控制在1440度，浇铸前注意打渣，浇铸时不得中断，一次性浇满，注意补丁根据不同材质要求，，做好化学分析和性能试验根据生产情况机械性能报告单和化验单测温枪、三角试片运用必要设备检测目测清理工艺守则铲除飞边毛刺，叶片等薄壁处严禁锤击打磨平整到位分粗薄两边抛，粗抛砂1.0mm,精抛砂0.5mm 目测目测目测依据检测标准 100%检验 100%检查 100%检查 100%检查 100%检查 100% 100% 100% 100% 100% 1次、炉连续连续连续连续材质报告根据使用检验报告炉前分析作业指导书作业指导书控制特性标准/规范/公差铸造原辅助材料控制程序主控参数 Z18 C≧3.3%,Si l.6-2.0%,Mn O.1-1.3%,P 0.06-0.09% S≦0.06% 72%-76% 60%-65% 粒度:3-8mm 含碳量0.7%以下，不得严重锈蚀，高锰钢/不锈钢(含铬/ ) 禁止使用硅砂粒度：70-140目钠基低硫，粒度：200目；发热量5000卡面砂：新砂100%;镁粉加入量1.5-5%;膨润土加入量6-10% 水分：4-5.5% 造型前检查型具有无破损，掉字；造型时将造型砂均匀盗实；扣厢前，将型砂落砂吹干净，单好铅粉叩厢用手检查根据实际情况根据手感测量技术化学成分分析控制方法实验室报告单依据供方合格证 1次/批依据供方合格证 1次/批筛选低碳钢目测实验室报告 1次/批 1次/批 1次/批连续连续连续连续连续连续连续连续连续连续连续连续配料单配料员根据化验单型砂混碾记录卡评定后确定使用或重混样本 3块/批频率连续原材料进货检验记录检测人记录表反应控制评审后确定是退回还是降级使用

依据供方合格证 1次/批依据供方合格证 1次/批依据供方合格证 1次/批取型、次造型、次扣厢、次芯、件

熔化

溶解作业指导书

1次、炉

熔化记录单进行调整重新调整事先反馈调整免得批量生产隔离后检查待定隔离后检查待定重新铲磨或隔离磨重新打磨

浇铸

浇铸工艺守则

理化试验落砂清铲打磨抛丸

铸造生产质量控制计划

质量控制计划

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