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高温合金薄壁铸件充填特性及铸造工艺的研究

发布时间:2016-10-27 17:04

  本文关键词:高温合金薄壁铸件充填特性及铸造工艺的研究,由笔耕文化传播整理发布。


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高温合金薄壁铸件充填特性及铸造工艺的研究

 

     论文目录

 

摘要第1-7页

ABSTRACT第7-13页

第一章 绪论第13-29页

   ·高温合金及镍基高温合金的研究进展第13-15页

     ·铸造镍基高温合金发展及应用第14-15页

     ·高温合金的熔炼方法第15页

   ·高温合金大型复杂薄壁铸件概述第15-16页

   ·熔模铸造及反重力铸造概述第16-21页

     ·熔模铸造第16-18页

     ·反重力铸造第18-21页

   ·同步辐射 X 射线成像第21-24页

     ·同步辐射 X 射线成像的概念第21页

     ·同步辐射 X 射线成像的基本原理第21-23页

     ·同步辐射成像技术在金属材料上的研究现状第23-24页

   ·铸造过程的数值模拟第24-27页

     ·充型的数值模拟第24-25页

     ·温度场数值模拟第25-26页

     ·缩松、缩孔形成的数值模拟第26页

     ·应力场的数值模拟第26页

     ·反重力铸造数值模拟第26-27页

   ·课题的研究意义及研究内容第27-29页

     ·研究意义第27页

     ·研究内容第27-29页

第二章 薄壁特征件枝晶生长及组·织结构的研究第29-39页

   ·同步辐射 X 射线成像实验装置及实验技术第29-31页

     ·上海光源同步辐射 X 射线成像介绍第29页

     ·实验方法第29-31页

   ·选择铝铜合金作为同步辐射成像模型合金的原因第31-33页

   ·Al-Cu 模型合金薄壁特征件枝晶演化过程第33-38页

     ·薄壁结构组织形貌特点第33-34页

     ·薄壁结构共晶前沿形貌特征第34-37页

     ·不同厚度薄壁件冷却速度、枝晶网络形成时间、最终凝固时间对比第37-38页

   ·本章小结第38-39页

第三章 高温合金薄壁特征件重力下铸造凝固过程数值模拟第39-51页

   ·铸造模拟软件 ProCAST 简介第39-40页

   ·高温合金薄壁特征件凝固过程数值模拟研究方法第40-44页

     ·材料选择及模型的选取第40-41页

     ·K4169 合金及型壳的物性参数第41-43页

     ·网格划分第43-44页

   ·工艺参数对充填率影响的数值模拟第44-48页

     ·浇注温度对充填率的影响第44-45页

     ·浇注流量对充填率的影响第45-47页

     ·型壳温度对充填率的影响第47-48页

   ·工艺参数对凝固时间影响的数值模拟第48-50页

     ·浇注温度对凝固时间的影响第48页

     ·浇注流量对凝固时间的影响第48-49页

     ·型壳温度对凝固时间的影响第49-50页

   ·本章小结第50-51页

第四章 高温合金薄壁件重力下铸造充型与凝固组织的研究第51-66页

   ·高温合金薄壁特征件底注式熔模铸造研究方法·39第51-54页

     ·实验材料及模型的选取第51页

     ·型壳的制作第51-52页

     ·测温方案第52-53页

     ·浇注实验第53-54页

   ·高温合金薄壁特征件浇注结果分析第54-57页

     ·型壳冷却速度曲线第54-55页

     ·浇注系统中不同部位的凝固组织变化第55-57页

   ·不同厚度尺寸对薄板充填率及凝固组织的影响·45第57-59页

     ·不同厚度尺寸对薄板充填率的影响第57-58页

     ·不同厚度薄板件的凝固组织与晶粒大小变化第58-59页

   ·浇注工艺参数对薄壁板充填率及凝固组织的影响第59-62页

     ·浇注温度对薄壁板充填率及凝固组织的影响第59-61页

     ·型壳温度对薄壁板充填率及凝固组织的影响第61-62页

   ·薄壁铸件充填及凝固过程分析第62-64页

     ·薄壁铸件充填过程中合金液表面张力及流量分析第62-63页

     ·薄壁铸件凝固过程传热分析第63-64页

   ·本章小节第64-66页

第五章 高温合金薄壁件调压铸造工艺研究及装置设计第66-80页

   ·实验方法第66-68页

     ·实验材料及模型的选取第66页

     ·网格划分第66-67页

     ·初始条件及边界条件第67-68页

   ·结果及分析第68-70页

     ·充型过程模拟结果第68-69页

     ·凝固过程模拟结果第69-70页

   ·调压铸造工艺参数对充填率及凝固特性的影响·58第70-75页

     ·充型时压差变化速率对充填率及凝固特性的影响第70-72页

     ·保压压力大小对充填率及凝固特性的影响·60第72-73页

     ·保压时间对充填率及凝固特性的影响第73-75页

   ·高温合金调压铸造装置第75-79页

     ·调压铸造装置的主体结构及其技术参数确定原则第76-77页

     ·调压铸造装置主体部分的设计第77-78页

     ·调压铸造装置的特点第78-79页

   ·本章小节第79-80页

第六章 全文总结和研究展望第80-81页

   ·全文总结第80页

   ·研究展望第80-81页

参考文献第81-85页

致谢第85-86页

攻读硕士学位期间发表的论文及专利第86页


 

论文编号BS1924350,这篇论文共86页
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