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购买:铝合金铸造涂料技术荟+复层铝合金铸坯连续铸造技术研究

发布时间:2016-11-26 16:15

  本文关键词:超声振动系统性能分析及铝合金超声铸造试验研究,由笔耕文化传播整理发布。


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铝合金铸造涂料技术荟+复层铝合金铸坯连续铸造技术研究

铝合金铸造涂料技术荟+复层铝合金铸坯连续铸造技术研究

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铝合金铸造涂料技术荟+复层铝合金铸坯连续铸造技术研究 铝合金铸造涂料技术荟+复层铝合金铸坯连续铸造技术研究


1.低频电磁半连续铸造铝合金工艺及理论研究
【简介】本研究为国家重点基础研究发展规划资助项目“973”《提高铝材料质量的基础研究》之课题《电磁场作用下的铝合金凝固》的部分内容,通过施加交变磁场以及同时施加稳恒磁场和交变磁场对7075 铝合金半连续铸造过程中,1)液穴形态;2)晶粒细化和非枝晶组织形成;3)溶质元素的强制固溶及宏观分布;4)铸锭裂纹的萌生和消除等方面的研究,旨在为改善铝合金铸坯凝固组织,提高材料性能提供理论依据和实验基础。本文首先研究了电磁场作用下,金属弯月面形状随感应线圈电流强度及频率的变化规律,结果表明,弯月面的曲率半径随感应线圈电流强度增加以及频率增大而减小。并测定了不同强度低频交变电磁场作用下,7075 铝合金凝固壳高度及铸锭表面质量的变化规律,首次采用晶粒游离理论解释了电磁场作用下初凝壳的形成机制,认为:电磁场作用下, 晶粒从结晶器壁游离
2.超声振动系统性能分析及铝合金超声铸造试验研究
【简介】超声外场处理金属熔体是改善铸锭凝固组织,提高材料力学性能的一种有效方法,是当前国际研究的热点和未来铸造技术的一个新的发展方向。本文以铝合金超声铸造为切入点,主要研究了以下几方面内容:1、对整个超声振动装置进行了系统分析。首先,根据电-力-声类比原理,采用高精度的阻抗分析仪,测量超声振动系统在不同工况下的导纳圆。基于导纳圆,研究了振动系统谐振频率F_s与机械品质因数Q_m的具体变化规律。结果表明:F_s和Q_m均随负载温度的升高,负载粘度的增大以及工具杆工作深度的增加而降低;随负载横截面积的增大,一阶F_s提高,二阶F_s略有降低,而对Q_m的影响相对较小。以此为基础,确定振动系统与超声波发生器的最佳电端匹配。其次,基于对振动装置失谐现象的探讨,分析现有发生器的电路工作原理,并提出了适合超声铸造的电源改进思路。2
3.铝合金挤压铸造用电磁泵定量浇注技术研究
【简介】本文研究了用于铝合金挤压铸造的电磁泵定量浇注技术。根据直流电磁泵的工作原理,对电磁泵定量浇注系统的结构进行了合理的设计;根据电磁泵定量浇注控制的工作原理,通过实验数据拟合出流量与电流以及泵高与电流的关系式,在此基础上开发出电磁泵定量浇注控制程序;通过定量浇注实验来验证电磁泵定量浇注控制程序的可靠性和控制精度,控制精度达到±2%,可靠性好。根据挤压铸造的原理及特点,制定出铝合金负重轮挤压铸造的工艺,将电磁泵定量浇注系统与挤压铸造机进行连锁作业,挤压出的铝合金负重轮外观完整、表面光洁、尺寸符合要求,并对挤压铸件进行了力学性能和微观组织的分析,结果均符合要求。本课题研究的用于铝合金挤压铸造的电磁泵定量浇注系统,与传统的人工浇注相比, 能有效提高铸件的质量和精度,降低铸件的加工余量,提高材料的利用率。应用电磁泵定量浇注系
4.Al
【简介】Al-Si- Cu-Mg系铸造铝合金具有较高的力学性能及良好的铸造性能,其优良的综合性能使其应用非常广泛,已成为装备制造业中最受重视的结构材料之一。随着航空工业和汽车工业的迅速发展,对铝合金的性能提出了越来越高的要求,而稀土微合金化一直是提高合金性能并进一步开发新型铝合金的重要手段。近年来,由于现代工业生产日益向轻量化与高强度载荷的方向发展。工程应用中的许多关键构件都不同程度地受到交变载荷的作用,疲劳失效已成为许多工程领域中关系到结构的使用安全性与经济性的一个重要因素。尽管人们已经对铝合金的疲劳行为进行了一定程度的研究,但关于含稀土铝合金疲劳问题的研究还仅仅是一些规律性的认知,对于稀土元素以及加工处理状态对其低周疲劳行为的影响及作用机理尚缺乏全面系统的理解。显然,针对Al-Si-Cu-Mg系铸造铝合金的微观组织结
5.复层铝合金铸坯连续铸造技术研究
【简介】目前双金属复合材料的制备技术包括轧制复合、铸造复合、爆炸复合、扩散复合、挤压复合以及喷射沉积等。其中,连续铸造是一种理想的生产方法。采用连续铸造方法生产双金属复合材料使得两种不同成分的合金在液态下直接接触,避免了两种合金的接触界面产生氧化、夹杂、油污等而影响界面结合强度的问题,因而能够获得良好的冶金结合。本文的研究目的是以3003/4004铝合金复层铸坯为对象,研究新型的复层铝合金连续铸造技术。揭示复层铝合金连续铸造过程的基本规律以及复层铝合金组织、成分和性能的特点。本文主要研究内容包括:研究复层铝合金铸坯电磁连续铸造新技术。联合采用ANSYS和FLUENT软件模拟了水平直流电磁场对铸坯凝固过程的影响。数值模拟结果表明,施加0.15T的磁场后,金属液流向铸坯窄面和挡板下沿处的冲击速度和距离显著减小,抑制了金属液
四.本套技术资料包含的两张相关技术配套光盘部分目录如下:

[HT15002-0005-0001] 铸造用磷酸盐铝矾土涂料
[HT15002-0044-0002] 一种消失模涂料及其制造方法
[HT15002-0036-0003] 压铸镁铝仿真涂料及其制备方法 [HT15002-0045-0004] 滑板润滑涂料及其制备方法
[HT15002-0021-0005] 铝合金压铸用水基涂料
[HT15002-0034-0006] 由铸造树脂砂再生粉尘制备的铸造涂料及其方法
[HT15002-0033-0007] 双辊铸轧带钢机的侧封板的表面复合涂料
[HT15002-0049-0008] 一种粉煤灰消失模铸铝涂料及其制备方法
[HT15002-0052-0009] 用于厚大铸钢件的镁铝尖晶石粉醇基涂料及制备方法
[HT15002-0055-0010] 一种防止碳缺陷的消失模铸造铸铁涂料及其制备方法
[HT15002-0043-0011] 一种离心铸造轧辊涂料及其制备方法
[HT15002-0015-0012] 一种耐高温耐磨涂料
[HT15002-0029-0013] 大型铸件用醇基锆英粉涂料及其制造方法
[HT15002-0023-0014] 水基消失模铸造专用涂料
[HT15002-0008-0015] 固体钢锭模涂料及其生产方法
[HT15002-0042-0016] 钛铬合金消失模铸造阻燃涂料[HT15002-0047-0017] 消失模铸钢用水基涂料
[HT15002-0012-0018] 用于金属连铸锭模耐火材料件的防护涂料及耐火材料件
[HT15002-0040-0019] 一种消失模铸造专用涂料
[HT15002-0048-0020] 无填料铸造耐温涂料
[HT15002-0007-0021] 硅溶胶涂料复合制壳工艺
[HT15002-0017-0022] 金属型保温涂料
[HT15002-0037-0023] 镁合金铸造涂料制备方法
[HT15002-0001-0024] 特种铸造用涂料
[HT15002-0038-0025] 一种连铸中间包镁质涂料
[HT15002-0024-0026] 铝合金薄壁件金属型铸造用焓变涂料及其涂敷方法
[HT15002-0002-0027] 镁合金金属型铸造涂料及制备方法
[HT15002-0022-0028] 吸附性铝合金消失模铸造涂料及制备方法
[HT15002-0020-0029] 连铸用中间包镁质涂料
[HT15002-0054-0030] 铝合金精密压铸用液态脱模涂料
[HT15002-0030-0031] 高铝多晶复合骨料的浅色铸铁涂料
[HT15002-0051-0032] 一种铸造醇基涂料用凹土悬浮剂及制备方法
[HT15002-0031-0033] 铝或锌合金铸造用涂料
[HT15002-0035-0034] 一种树脂砂铸造醇基涂料的生产方法
[HT15002-0011-0035] 薄壁铸件铸造用涂料
[HT15002-0039-0036] 镁合金金属型低压铸造涂料及其制备方法[HT15002-0053-0037] 节能型铸造用水基消失模涂料
[HT15002-0041-0038] 镁铝合金铸造专用涂料
[HT15002-0009-0039] 铸铁件树脂砂型芯用水基涂料
[HT15002-0006-0040] 离心铸造用金属铸型涂料
[HT15002-0025-0041] 离心铸造高合金炉管用涂料
[HT15002-0003-0042] 负压实型铸造用涂料
[HT15002-0019-0043] 一种防结垢耐磨涂料
[HT15002-0014-0044] 一种粉石英涂料
[HT15002-0013-0045] 消失模铸造用涂料
[HT15002-0026-0046] 醇基凹凸棒铸造涂料粉剂
[HT15002-0046-0047] 消失模铸铁用涂料
[HT15002-0004-0048] 压铸润滑涂料
[HT15002-0027-0049] 水基凹凸棒铸造涂料粉剂
[HT15002-0016-0050] 连铸中间包用镁质涂料
[HT15002-0028-0051] 耐高温水性自粘接涂料
[HT15002-0050-0052] 一种粉煤灰铸铁涂料的制备方法
[HT15002-0032-0053] 铸造钛及钛铝基合金陶瓷型壳的背层涂料及其制备方法
[HT15002-0010-0054] 金属型系列涂料
[HT15002-0018-0055] 金属型面层导热涂料
[HT15002-0056-0056] 一种用于铝合金砂型低压铸造的醇基铸型涂料及其涂敷工艺


铝合金铸造涂料技术荟+复层铝合金铸坯连续铸造技术研究


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