基于TLJ250的铜棒材连续挤压成形数值模拟及实验研究

发布时间：2021-09-01 12:24

　　用来加工高压、超高压真空开关内的动、静导杆,高压、超高压电器控制器的接触器以及大流量导体器件的铜棒材尤其是高精度铜棒材的需求日益旺盛。铜棒材的传统加工工艺有9～12道工序,生产周期长、能耗高、污染环境以及不连续生产效率低。而连续挤压技术可实现坯料到产品的一次成形和连续生产,因此开展铜棒材连续挤压成形规律研究,有助于解决铜棒在实际生产中成形、成性问题,为生产出组织致密,性能良好的铜棒产品提供指导依据。本文以纯铜为研究对象,基于TLJ250连续挤压机通过Deform-3D软件对铜棒材连续挤压过程进行模拟分析,分析不同工艺参数对铜棒连续挤压成形的影响,并通过连续挤压工艺实验,研究夹杂分层缺陷分布规律以及工艺参数对铜棒产品组织的影响。铜棒材连续挤压成形数值模拟及实验结果表明:在铜棒的连续挤压全过程中,坯料的等效应力峰值有2处,一处在初始压入阶段等效应力值达到175MPa,另一处在镦粗变形阶段等效应力值达到200MPa。坯料温度从轮槽变形区到直角弯曲区逐渐升高,在直角弯曲区最高温度达到418℃,进入扩展挤压区,坯料温度增至550℃。面积扩展比（ζ=2.25、4、6.25）:扩展区的金属在对称面上... 

【文章来源】：大连交通大学辽宁省

【文章页数】：76 页

【学位级别】：硕士

【部分图文】：

图２．１连续挤压有限元模型??Ｆｉｇ．２．１?Ｓｃｈｅｍａｔｉｃ?ｄｉａｇｒａｍ?ｏｆ?ｃｏｎｔｉｎｕｏｕｓ?ｅｘｔｒｕｓｉｏｎ?ＦＥＭ?ｍｏｄｅｌ??

为了使坯料能被挤压轮顺利带进模腔，需要通过压实轮向下运动将坯料粘着在挤??压轮轮槽内，此阶段定义压实轮为主动模，直线运动速度为ｌｍｍ／ｓ向下运动２．６６ｍｍ?（即??压下量为２．６６ｍｍ）。如图２．２所示：??’ｆ＇Ｋ?？?，??压荞轮?ｎ??（ａ）?（ｂ）??图２．２第一阶段－压实轮压下阶段??Ｆｉｇ２．２?Ｆｉｒｓｔ?ｓｔａｇｅ?－ｄｅｐｒｅｓｓ?ｐｒｏｃｅｓｓ?ｏｆ?ｒｏｌｌｉｎｇ?ｃｏｉｎ??１４??

为了使坯料能被挤压轮顺利带进模腔，需要通过压实轮向下运动将坯料粘着在挤??压轮轮槽内，此阶段定义压实轮为主动模，直线运动速度为ｌｍｍ／ｓ向下运动２．６６ｍｍ?（即??压下量为２．６６ｍｍ）。如图２．２所示：??’ｆ＇Ｋ?？?，??压荞轮?ｎ??（ａ）?（ｂ）??图２．２第一阶段－压实轮压下阶段??Ｆｉｇ２．２?Ｆｉｒｓｔ?ｓｔａｇｅ?－ｄｅｐｒｅｓｓ?ｐｒｏｃｅｓｓ?ｏｆ?ｒｏｌｌｉｎｇ?ｃｏｉｎ??１４??

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本文编号：3376976