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灰铸铁表面组织形态的热/力重构与性能研究

发布时间:2021-10-09 23:36
  灰铸铁因其良好的机械性能而广泛应用于零部件中,但是由于其碳含量较高,且大部分碳以片状石墨的形式分布在基体中,严重割裂了基体的连续性,危害了基体的强度和韧性。因此,为了提高灰铸铁的强韧性,需要通过改变或细化灰铸铁组织中石墨相的形态来实现。本文采用激光熔凝、激光冲击和石墨化退火的复合工艺对灰铸铁表层进行热力改性,实现了改善灰铸铁表层的石墨形态和基体组织的目的,提高了灰铸铁的性能。本文模拟了激光熔凝和激光冲击过程中残余应力的变化,通过实验研究了激光熔凝、激光冲击和石墨化退火工艺参数对组织和性能的影响,以及激光熔凝过程中组织中石墨向渗碳体形态的转变,同时分析了石墨化退火后熔凝-冲击层中渗碳体向细小团絮状石墨的转变。利用ABAQUS有限元模拟软件对激光熔凝过程中灰铸铁表层的温度场及应力场进行模拟。结果表明,激光熔凝过程中,熔池能够在极短的时间内升至2380℃左右,此温度值远远超过了灰铸铁的熔点(1270℃)。随着激光功率的增加,熔池温度也随之升高,激光光斑离开后,熔池迅速冷却,由此而产生残余拉应力。激光功率越大,残余拉应力越大。为了降低激光熔凝产生的残余拉应力对灰铸铁性能的影响,对熔凝表面进行激... 

【文章来源】:江苏大学江苏省

【文章页数】:79 页

【学位级别】:硕士

【部分图文】:

灰铸铁表面组织形态的热/力重构与性能研究


激光熔凝原理图

原理图,形成原理,残余拉应力


图 1.2 残余拉应力形成原理[16]Fig. 1.2The principle of residual tensile stress formation[击aser Shock Processing, LSP),是一种新型的材料过程原理图,其利用高功率密度的激光束作离子体爆炸后形成高压冲击波,在约束层(水或内部传播。在金属表面产生数 GPa 的压力,光冲击作用能够导致材料表层产生超高的应层组织细化,同时能够诱导在材料表面产生残度和耐磨性能[17],图 1.4 为激光冲击后残余拉冲击前,材料表面表现为水平方向的拉应力作时,冲击波造成的压力远高于材料的屈服强度生塑性变形,塑性变形区域受到周围未变形材

模型图,激光冲击,模型,残余拉应力


.2The principle of residual tensile stress formation[16]Shock Processing, LSP),是一种新型的材料表面原理图,其利用高功率密度的激光束作用于体爆炸后形成高压冲击波,在约束层(水或 K9 传播。在金属表面产生数 GPa 的压力,使材击作用能够导致材料表层产生超高的应变率织细化,同时能够诱导在材料表面产生残余压耐磨性能[17],图 1.4 为激光冲击后残余拉应力前,材料表面表现为水平方向的拉应力作用,击波造成的压力远高于材料的屈服强度,使性变形,塑性变形区域受到周围未变形材料的光冲击后熔凝层的残余拉应力能向残余压应力

【参考文献】:
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本文编号:3427205

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