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Mg-xAl-1.0Zn-1.0Ce合金轧制板材的腐蚀行为研究

发布时间:2021-10-27 15:50
  本课题组制备了Mg-xAl-1.0Zn-1.0Ce(x=3.0,4.0,6.0,9.0,记为AZ31Ce,AZ41Ce,AZ61Ce和AZ91Ce)合金轧制板材,并对以上材料进行200℃保温10h的时效处理和400℃保温10 h的固溶处理。利用光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)、电化学工作站等仪器观察轧制态、时效态和固溶态Mg-xAl-1.0Zn-1.0Ce合金板材的组织结构、腐蚀表面形貌、腐蚀产物层形貌和电化学腐蚀行为,采用盐水浸泡失重法研究轧制态、时效态和固溶态Mg-xAl-1.0Zn-1.0Ce合金板材在3.5 wt.%NaCl水溶液中的腐蚀行为。实验结果表明:(1)轧制态AZ31Ce和AZ41Ce镁合金板材的组织主要由基体α-Mg和含Ce稀土相构成,AZ61Ce和AZ91Ce镁合金板材的组织中除了有基体α-Mg和含Ce稀土相外,还含有Mg17Al12相。Mg-xAl-1.0Zn-1.0Ce合金板材中Al元素含量越多,其在3.5 wt.%NaCl水溶液中的腐蚀速率越低,自腐蚀电位越向正向移动,电流密度越小,合金耐蚀倾向越好。(... 

【文章来源】:辽宁科技大学辽宁省

【文章页数】:69 页

【学位级别】:硕士

【部分图文】:

Mg-xAl-1.0Zn-1.0Ce合金轧制板材的腐蚀行为研究


Mg-Al二元相图

二元相图,二元相图,第二相


的分类g-Al 二元相图中富镁部分,Al 元素在 c 点处的最好时效效果,当 Al 的成分高于 c 点时,合金金组织为 α 固溶体和第二相,Al 的成分越大,性能与第二相息息相关;当成分低于 c 点但高金的时效强化效果下降。合金成分继续向左偏状态,此时合金已不可能通过热处理进行强化

流程图,多道次,轧制变形,流程图


2. 实验材料与方法2.1 实验材料本课题所用 Mg-xAl-1.0Zn-1.0Ce 合金轧制板材为由营口镁铝合金有限公司提供的半连续铸造方坯(方坯厚度达 300 mm 并且具有合金元素分布较为均匀的特点)经过多道次可逆轧制变形,最终形成不同厚度的板材。多道次可逆轧制变形的轧制流程如图 2.1 所示,将去皮后尺寸为 1000.0 mm×300.0 mm×300.0 mm 的Mg-xAl-1.0Zn-1.0Ce 合金矩形铸造方坯进行 400 ℃保温 16 h 的均匀化处理,将切割成尺寸为500.0 mm×300.0 mm×300.0 mm的矩形铸造方坯进行多道次可逆轧制,最终轧制成 0.6 mm 厚的 AZ31Ce、1.5 mm 厚的 AZ41Ce、3.0 mm 厚的 AZ61Ce和 5.0 mm 厚的 AZ91Ce 合金板材。试样所取部位为轧制板材的中心区域,通过电火花线切割将 AZ31Ce、AZ41Ce、AZ61Ce 和 AZ91Ce 合金轧制板材分别切割成尺寸为 10.0 mm × 10.0 mm × 0.6 mm、10.0 mm × 10 mm × 1.5 mm、10 mm × 10mm × 3.0 mm 和 10 mm × 10 mm × 5.0 mm 的试样,组织观察方向为截面方向。


本文编号:3461913

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