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Cr12轴类零件表面滚压强化研究

发布时间:2021-12-10 14:14
  随着社会发展和科技进步,对机械装备的工作性能、可靠性、使用寿命的要求越来越高,因此,如何改善机械装备中零部件的力学性能,提高整机的使用性能,已成为机械工程研究领域的一项重要课题。表面滚压强化是一种通过机械加工的方式实现零部件表面强化的加工工艺,可使零部件表面产生残余压应力,降低表面粗糙度,提高表面硬度,提高耐磨性和耐腐蚀性等,有效延长零部件的使用寿命。本文自主研制了基于C616车床的轴类零件表面滚压强化装置,该装置安装于车床大托板上,包括液压系统和机械部分;工作过程中由液压系统提供所需的滚压力,由C616车床提供滚轮与试件之间的相互运动。该装置为对称结构,两个对称滚轮作用在试件上的滚压力径向合力为零,避免了滚压力对车床主轴的影响。通过对Cr12试件的表面滚压强化试验,研究了滚压参数对表面残余应力、显微硬度、表面粗糙度和耐磨性的影响规律。Cr12试件经过滚压加工后,表面残余应力由52MPa的残余拉应力转变为-47 MPa至-216 MPa不等的残余压应力,随着接触应力和滚压道次的增加,残余压应力呈现出先增大后保持稳定的变化趋势,并且随着深度的增加,残余压应力呈现出先增大后减小变化趋势,最... 

【文章来源】:济南大学山东省

【文章页数】:70 页

【学位级别】:硕士

【部分图文】:

Cr12轴类零件表面滚压强化研究


表面滚压强化过程原理图

材料表,微观组织


图 1.2 滚压后材料表层微观组织压强化的仿真模拟(finite element method)最早由 Clough 于 20 世纪 60 年程的方法,以“化整为零,化弧为直”为基本思路,通有限元的思想引入国内后,钱伟长、钱令希等学者对有限元方法计算量巨大,必须借助计算机技术进行分析,发展,有限元方法已经逐步应用于各行各业,并一定程节约研究成本,缩短研究周期,提高研究效率[53]。程属于高度非线性问题,研究表明大应变弹塑性有限元真过程,其重点是材料属性的确定、合适的网格划分以

滚压强化,液压系统,底座


图 2.1 滚压强化装置液压系统部分(如图 2.2 所示)主要包括底座塞杆导向机构。底座固定于 C616 车用为微调双作用液压缸的高度,保证心始终重合;液压缸支架安装于滑块;滚压头工具是该装置的关键零部件双作用液压缸活塞杆上,防止滚压加2 3 4

【参考文献】:
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本文编号:3532778

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