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钛微合金钢等温相变及析出行为研究

发布时间:2021-12-31 00:00
  钛微合金钢具有较高的强度和优良的韧性,广泛应用于机械、车辆、建筑等行业。然而随着各行业轻量化的要求,开发更高强度钛微合金钢成为研究热点。近年来研究发现钛微合金钢经等温处理后强度明显提升,等温相变后基体上析出的纳米碳化物粒子是其强度提升的关键因素。为探究钛微合金钢在等温过程中相变和纳米碳化物析出的关系,明确等温过程中相变和析出对强度的影响规律,本文通过Gleeble-3800热力模拟机、光学显微镜、透射电镜等手段研究了钛微合金钢在等温过程中的组织变化及纳米碳化物的析出行为。本文的主要内容及结论如下:(1)利用热力模拟机测定了实验钢的等温转变动力学曲线(TTT曲线),并借助透射电观察了等温过程中的析出行为。结果表明,实验钢的TTT曲线呈“C”型,在650-750℃等温时,转变组织为多边形或准多边形铁素体,且在675℃时转变速度最快;通过EDS及傅里叶变换衍射分析确定等温过程中析出的纳米粒子为TiC,具有面心立方结构,与铁素体基体间服从Baker-Nutting位向关系。(2)通过热力模拟机和维氏硬度计测定了实验钢不同等温工艺下的强度增量,得到等温过程中TiC的析出-温度-时间曲线(PTT曲... 

【文章来源】:江苏大学江苏省

【文章页数】:71 页

【学位级别】:硕士

【部分图文】:

钛微合金钢等温相变及析出行为研究


钢中固溶强化增量与固溶原子量变化关系

弥散分布,尺寸关系,第二相,增量


会产生形变奥氏体,形变奥氏体中存储的形变储,而 Ti、Nb 等元素可抑制形变奥氏体的再结晶形变奥氏体内,在随后发生的 γ→α 转变过程中促进铁素体生成,加速相变过程;此外奥氏体经变奥氏体内产生大量缺陷也能促进铁素体非化中弥散分布的、细小的第二相颗粒产生强化作,所以称为沉淀强化。沉淀强化的脆化矢量较细晶强化外优先采用的强化方式[24-25]。在微合轧制及随后的卷取过程中与 C、N 元素结合形尺寸多在纳米级别,因而能产生明显的沉淀强淀强化原理可用下列理论解释:

阶段,微合金钢,研究现状,纳米碳


江苏大学硕士学位论文微合金钢中纳米碳化钛析出的研究现状元素的化学性质活泼,在冶炼过程中易与 C、N、O、S 结合形成氧化物等,受析出物得化学自由能影响,钛微合金钢生产过程中 Ti 的化合物出的顺序依次为 Ti2O3、TiN、Ti4C2S2、TiC,如图 1.3 所示。

【参考文献】:
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本文编号:3559223

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