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面向节能高效需求的无心磨削参数优化研究

发布时间:2022-01-02 11:25
  机械制造业是国民经济最重要的基础产业,也是实现节能降耗的重要途径。但随着环境污染的日益严重和能源危机的不断加剧,迫切需要对其进行能源优化。磨削作为制造业应用最广泛的精密加工方式之一,降低其能量消耗已成为越来越多学者的关注点。本文针对数控无心磨削这一高能耗加工方式,对数控无心磨床加工能耗特性和无心磨削参数的优化进行了研究。主要研究内容包括:首先,分析数控无心磨床能耗来源并阐述了磨床加工时的能量流程。结合磨床的实际生产状态,将磨床磨削加工分为启动状态、待机状态、空载状态和磨削加工状态,对四种状态下的耗能部件进行分析并建立了磨床的功率平衡方程和加工能耗模型。其次,在分析单个磨粒的磨削加工机理的基础上,建立了依赖时间变化的磨削力模型。以砂轮转速、导轮转速、粗磨进给率、精磨进给率、粗磨时间和精磨时间为优化变量,建立以最小能耗和最短加工时间为目标的优化模型。然后,对蜜蜂进化型遗传算法进行改进并应用于参数优化,求解的最优工艺参数能够优化数控无心磨削加工的能量消耗和加工时间,通过案例研究表明了新型算法具有较快的收敛速度和求解精度。综合以上研究,利用SQL Server等软件开发了一套数控磨削加工参数优... 

【文章来源】:武汉科技大学湖北省

【文章页数】:72 页

【学位级别】:硕士

【部分图文】:

面向节能高效需求的无心磨削参数优化研究


文章结构图

无心磨床


第 2 章 数控无心磨床加工能耗特性分析削加工过程中能量流动与消耗复杂多变,研究磨削能耗则需了部件和磨床加工状态。数控无心磨床的耗能部件众多,分布在给传动和液压传动等系统中,并涉及到从磨床的启动到磨削加工状态。无心磨床能耗特性无心磨床能耗组成及影响因素型的离散制造系统,数控磨床加工的能耗问题更是当前的研究床加工时的能量消耗是机床上众多零部件的能耗和,研究无心要对磨床的耗能部件进行分析。以 MK1050 型数控无心磨床为功能关系如图 2.1 所示:

系统能量,无心磨床


武汉科技大学硕士学位论文床能量流程加工系统中的能量流动过程,数控无心磨随着能量流动,因此,在数控无心磨床能耗。每个系统在能量转化的过程中都会衰变,传递方向是不可逆的,磨削加工系统亦是如,经由磨床内各部件最终实现稳定工作状态件提供动力,也会不可避免的产生损耗,而分,因此提高能量的利用率显得尤为重要。某一时刻的数控无心磨床加工系统的能量流量;Em表示磨削能,即数控无心磨床加工系可避免的总损失能量;Eg表示加工过程中数。

【参考文献】:
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本文编号:3564091

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