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热处理与变形工艺对轮毂用镁合金组织性能的影响

发布时间:2022-01-11 23:03
  由于镁合金属于hcp结构,常温下可用滑动系统的数量少,且易产生变形织构,难以进行室温成形,这些条件使镁合金的应用受到了阻碍。大部分铸造镁合金轮毂易存在缺陷,而锻造镁合金轮毂经过塑性变形,可以改善组织的均匀性,并可以提高其综合力学性能。利用电子背散射衍射技术观察研究了铸态、均质化态、塑性变形态(不同变形温度和多道次变形)条件下AZ80镁合金微观组织,分析了铸态、均质化态、塑性变形态(不同变形温度和多道次变形)条件下AZ80镁合金微观组织演化。旨在从晶界协调作用来研究镁合金的塑性变形机理,并从晶界迁移和几何必须位错密度两方面探讨其对晶界协调作用的影响。主要结果如下:(1)按铸态、均质化处理态和变形态顺序,试样平均晶粒尺寸逐渐减小,平均晶粒形状纵横比“先增大后减小”。变形态随着变形温度的降低,平均晶粒尺寸逐渐减小,平均晶粒形状纵横比“先减小后增大”。恒温多道次变形随着变形程度的增加,平均晶粒尺寸逐渐减小,平均晶粒形状纵横比“先减小后增加”。(2)晶界的协调作用与晶界的迁移和几何必须位错密度密切相关。伴随晶界的迁移,按铸态、均质化热处理态、塑性变形态的顺序,试样的小角度晶界逐渐增多,阻碍了再结... 

【文章来源】:内蒙古科技大学内蒙古自治区

【文章页数】:69 页

【学位级别】:硕士

【部分图文】:

热处理与变形工艺对轮毂用镁合金组织性能的影响


多道次变形工艺图(a)恒温三道次变形工艺图(b)阶梯降温三道次变形工艺图

分析图,镁合金,分析图,状态条


内蒙古科技大学硕士学位论文-13-3不同状态条件下AZ80镁合金微观组织演化3.1不同状态条件下AZ80镁合金显微组织与织构演变3.1.1不同状态条件下镁合金显微组织观察分析图3.1为铸态AZ80镁合金物相分析扫描电镜(SEM)图。图3.1铸态AZ80镁合金物相分析图从图3.1图中可知,AZ80等镁合金的组成部分主要有两种,分别由α-Mg基体相和β-Mg17Al12第二相组成。图3.2为铸态、均质化热处理态和塑性变形态组织图。均质化热处理工艺为380℃/16h,塑性变形态变形温度为300℃,升温速率10℃/s,保温5min,变形速率为=1s-1,变形程度为ε=0.6,变形后水冷,以变形后的纵截面为观察面。ElementWt%At%ZnL06.4802.58MgK67.7572.55AlK25.7724.87MatrixCorrectionZAF(a)(b)

状态图,均质化,塑性变形,显微组织


内蒙古科技大学硕士学位论文-14-续上图图3.2不同状态的显微组织图(a)铸态(b)均质化热处理态(c)塑性变形态如图3.2a-c所示,铸态组织中连续网状β-Mg17Al12相组织较为粗大,均质化热处理后网状β-Mg17Al12相组织减少,部分β-Mg17Al12相组织溶入基体,变形后β-Mg17Al12相组织碎化,几乎全部溶入基体中,铸态与均质化热处理态中均观察到楔形孪晶组织的存在,塑性变形态中未观察到孪晶组织。图3.3为铸态、均质化热处理态和塑性变形态在背散射衍射(EBSD)技术下的晶粒形貌和尺寸图。图3.3不同状态的微观组织演变图(a)铸态(b)均质化热处理态(c)塑性变形态(c)(c)(a)(b)

【参考文献】:
期刊论文
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博士论文
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硕士论文
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[2]低含量混合稀土及钇对AZ80镁合金显微组织及力学性能的影响[D]. 甘俊雄.中南大学 2014
[3]形变及热处理对镁合金AZ80组织及性能的影响[D]. 张利军.中北大学 2010



本文编号:3583611

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