挤压-拉伸制备AZ80+0.4%Ce镁合金薄壁管微观组织特性研究

发布时间：2022-01-14 04:26

　　镁合金材料是我国目前正在大力开发的轻合金材料,它是金属领域最轻的结构材料,具有诸多优势,正因为如此,镁合金材料在航空航天、武器、医疗及化学工业等领域都有良好的发展前途。镁合金的生物可相容性好,针对血管用支架管加工方法的研发应用在国内外已有许多报道,但无论管材尺寸还是耐腐蚀性都和心血管支架的临床应用有着很大的差距,因此对其进一步的研究很有必要。本文以挤压态AZ80+0.4%Ce镁合金为实验材料,采用反挤压-多次拉伸的工艺方法,基于不同的变形温度（240℃、270℃、310℃、350℃和390℃）,在万能拉伸机上制备出了不同厚度的薄壁管材。通过光学显微镜（OM）、X射线衍射（XRD）、显微硬度测试、扫描电子显微镜（SEM）和电子背散射衍射（EBSD）等技术,观察分析了不同温度和变形道次对管件变形前后的载荷、微观组织转变、晶粒取向、织构演化及显微硬度的变化,探究了变形机制、晶粒细化、第二相变化及动态再结晶等组织特性在镁合金薄壁管挤压-拉伸变形过程中的演变规律以及对合金显微硬度的影响作用。结果表明:（1）在240℃-390℃的较宽温度范围内采用挤压-拉伸方法成形薄壁管时,均可成功做出内径为6m... 

【文章来源】：中北大学山西省

【文章页数】：92 页

【学位级别】：硕士

【部分图文】：

热轧镁合金板材和挤压镁合金棒材中织构特征示意图

文的工艺路线图如图 2.1 所示，具体实施方案如下：（1）首先利用 DEFO实验模拟，模拟实验参数按照接近现实实验环境和实验参数来设置，最终每个道次下的载荷-位移曲线、管件的等效应变场和温度场，指导分析后续利用万能拉伸机在不同温度下对圆柱形坯料进行反挤压及四次拉伸实验，，测量其壁厚差，分析其载荷-位移曲线。（3）利用光镜、扫描电镜及配备析对不同实验条件下得到的管材的横截面及部分纵截面进行观察分析，研机制、晶粒尺寸和第二相的演变规律，对管件横截面测试显微硬度，解释对性能产生的影响。（4）对管件横截面进行 XRD 和 EBSD 分析，分别研及不同变形条件对物相的影响和不同温度、道次下管件的再结晶机制和织

露取⒌来蜗鹿芗?脑俳峋Щ?坪椭?沟难荼涔媛伞Ｍ?2.1 实验工艺路线图2.2 实验材料本文使用的实验材料为稀土镁合金 AZ80+0.4%Ce，其化学成分见表 2.1。坯料取自


本文编号：3587805