6MN立式穿孔挤压机本体结构设计与分析

发布时间：2022-01-20 08:21

　　挤压机机架和上横梁是挤压机的关键零件,挤压机机架是承受挤压力的最基本结构。梁柱组合结构形式的机架被广泛的应用在现有的挤压机中,梁柱结构是指用张力柱连接前、后梁的结构,用圆柱形张力柱结构的压机占大多数,这种结构主要应用于卧式挤压机,张力柱螺纹连接的颈部是薄弱环节,经常发生破坏。整体式机架是将工作横梁、立柱侧板和下横梁通过铸造或焊接的方法加工为一个整体结构,本文提出一种6MN整体机架立式挤压机的基本设计方案,采用立式结构,机架选择整体式铸钢结构,其抗弯性好,立柱侧板的横截面为矩形,且一般采用空心箱型结构,便于安装和调节导向装置,从行程及成本分析上采用柱塞式结构液压缸,以便在两侧空间安装电气控制元件和液压元件。本文设计了挤压机的本体结构,设计和计算了主工作缸、主回程缸和穿孔缸等主要零件的相关参数。并利用PRO/E软件建立包括上横梁、整体式机架、主工作缸、主回程缸和液压穿孔缸等主要部件的挤压机实体模型。采用有限元分析软件ABAQUS建立有限元模型,应用直接加载法对上横梁和整体式机架进行有限元模拟,并对强度进行校核。进而对整体式机架结构进行模态分析,获取了整体式机架的前十阶固有频率及其相应的振型... 

【文章来源】：燕山大学河北省

【文章页数】：71 页

【学位级别】：硕士

【部分图文】：

挤压机机架的结构类型梁柱结构是指由张力柱连接的前梁和后梁的结构，而预应力张力柱结构的发展

导套和密封装置等组成，工作时压力液体作用在主柱塞端面上，推动主柱塞运动，挤压力经过挤压轴、挤压垫片最终施加在挤压筒内的锭坯上。通常，中小型液压机只设有一个主工作缸，但是对于大型液压机由于受到制造工艺等条件的限制，以及挤压力的梯度较大，需设有 2 至 4 个主工作缸。这次设计的挤压机挤压力只有 6MN。属小型挤压机，主缸只设置一个就够了。考虑到前期的设计制造以及后期的保养维护等因素，主缸采用柱塞式结构，因为柱塞结构的液压缸只能单方向运动，故反向运动靠回程缸来实现。主工作缸材料选用低碳合金钢 20MnMo，因为主缸尺寸较大，可以将其拆分为两段来制造，降低单件重量，并将非配合面加工好，再组焊为一个整体，如此可缩减制造工期、降低制造难度与费用。3.1.1 主工作缸结构参数由前面计算可知，柱塞大端直径为 500mm，小端直径为 100mm，内部有供穿孔杆通过的通孔，内径为 54mm，结构如图 3-1 所示：

燕山大学工程硕士学位论文式中 d1——油口直径(mm)；q——液体流量(mm3/s)；v1——压力管道内流速(mm/s)。取 v1=4.5 m/s。结合上面两式可得 d1=53.75mm，圆整取 d1=60mm。结构如图 3-2 所示。

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本文编号：3598490