热轧带钢平整机工作辊磨损与工艺参数优化研究

发布时间：2022-01-20 09:57

　　热轧平整是决定热轧成品带钢板形的最后一道成形工序,通过对热轧后冷却至室温的带钢施加小的变形（大约1%～4%）来保证成品带钢的板形质量,同时一定程度上改善力学性能和表面质量。在“以热带冷”和“节能减排”的大趋势下,国内外热轧薄规格带钢的市场空间巨大,尤其是对2.0 mm以下规格带钢的需求旺盛。但是,目前热轧薄规格带钢的生产,无论采用常规热连轧机组还是CSP机组,轧制后都存在不同程度的板形缺陷,需要在出厂前进行平整工序以保证最终成品的板形质量。由于辊系结构以及工作状况的特殊性,热轧平整机工作辊的不均匀磨损非常严重,这不仅将严重恶化平整后带钢的板形质量,而且会大大降低平整机的板形调控能力。然而,目前对工作辊磨损规律的理论研究较为匮乏,并且作为改善工作辊不均匀磨损主要手段的工作辊窜辊技术及工艺参数优化主要依靠现场经验,缺乏理论支撑。本文针对国内某厂1580 mm单机架四辊热轧平整机展开研究工作,主要内容和研究成果如下:（1）以弹塑性力学理论为基础,运用弹塑性有限元法建立了四辊热轧平整机辊系-带钢耦合三维有限元模型。模型中采用有限长的带钢模型,并将带钢模型沿平整方向划分为平整轧制段、长度很长但不... 

【文章来源】：北京科技大学北京市 211工程院校 教育部直属院校

【文章页数】：157 页

【学位级别】：博士

【部分图文】：

图２－１平整前后的带钢应力应变曲线（ａ）平整乳制前；（ｂ）平整乱制后??

可或缺的两个方面。??（１）横断面轮廓常用概念及描述??带钢横断面轮廓如图２－２所示，常常采用凸度，比例凸度，楔形及边降??等参数对带钢的横断面轮廓进行描述。??３标志点??２标志点?Ｉ?１标志点??｜?ｉ?Ｉ?????；??＾ｅｏｌ?＾ｅｏｌ?ｈｅｔｉ３?｜?ｈｃ?ｈｃｊ２?ｈｅｉｊ＼?＾ｃｄｌ??：??—｜?丄??■＜?？??，?ｅｉ??操作侧（ＯＳ）？＊?？？传动侧（ＤＳ）??图２－２带钢断面轮廓示意图??１）凸度??带钢凸度Ｃａ，即二次凸度，是指带钢宽度中点的厚度心与两侧１标志点??位置处厚度平均值之差，差值为正则为正凸度，反之为负凸度。??Ｃｈ－Ｋ－ｈｅ〇－ｌ＼ｈｅｄ＇?（２－３）??式中／７ｃ——带钢宽度中点的厚度，ｍｍ；??ｈｅ〇＼，?ｈｅｄ＼——带钢操作侧和传动侧边缘１标志点位置处的厚度，ｍｍ；??－８－??

１）纤维相对长度差法??将翘曲的带钢裁成若干个纵条并铺平，则在带钢的横向各点有不同的延??伸，用ＡＺ／Ｚ来表示板形，如图２－３所示。通常板形以ＩＵ单位表示，表达式如??下：??－１０－??

【参考文献】：
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博士论文
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本文编号：3598620