削边电极微小深孔微细电火花加工研究
发布时间:2022-02-13 13:03
现代机械制造业不断发展,传统机械加工越来越难以满足其精密及超精密加工的要求。电火花加工技术日渐成熟,成本较低而且加工简单,采用非接触加工方式在难加工材料微小孔加工方面优势明显,但是电火花放电过程复杂,实际加工效率远低于理论值,工件质量不能满足,而且微小深孔加工要求极高,使得它的加工制造比一般的深孔更加困难,因此对微小深孔和电火花加工进行综合研究具有重要意义。微小深孔电火花加工过程放电间隙小,电蚀产物不易排出;虽然电火花加工过程中没有机械接触,但是放电产生的反作用力可导致长细的电极发生弯曲,电极的弯曲随着电极长度的增加而增加,影响微小深孔的精度和电火花加工过程的正常进行。本文针对上述问题进行分析研究。首先,从普通圆柱电极和削边电极分别在同心与偏心两种不同状态出发,根据流体动力学方程分析了工作液的流速、流态以及流量等特性;其次,针对微小深孔电火花加工过程中电极采用非接触加工方式这一特点,根据流体楔效应分析削边电极与普通圆柱电极加工过程中的运动状态,通过数值分析方法计算得出工作液压力随各参数的变化规律,利用Fluent软件进行流体仿真,仿真结果与工作液流体压力的计算结果变化规律相吻合,论文根...
【文章来源】:中北大学山西省
【文章页数】:98 页
【学位级别】:硕士
【部分图文】:
偏心距不同时的工作液压强分布
中北大学学位论文液压力随各参数的变化规律直径与孔径不变,改变电极的偏心距e的大小,分别计算e =0.027mm,0.028mm,0.029mm 时工作液流体压力的大小,把工行拟合得到一条曲线,如图 3.15 所示。根据计算结果可以发现随,工作液压力不断增大,而且工作液压力增长速度越快。
图 3.16 电极受到的工作液流体压力随工作液的粘度 变化规律 e 不变,只改变电极转速大小,计算工作液流体压力,分别计min,200 ,300 ,400 ,500 时工作液压力的计算值结果进行拟合后可以得到一条直线,如图 3.果可以发现随着电极转速的增大,工作液压力不断增大,而且工线性变化。
【参考文献】:
期刊论文
[1]深孔加工中浮动环的液力纠偏研究[J]. 于大国,李瑞宣,张荣涛,王志伟,李卫国. 工具技术. 2019(01)
[2]深孔刀具液力自定心、自导向、自纠偏研究[J]. 于大国,李瑞宣,王志伟. 工具技术. 2018(12)
[3]液力对深孔加工刀具及工具的稳定作用[J]. 于大国,王志伟,李瑞宣,任丽娟. 工具技术. 2018(11)
[4]电火花加工TC4钛合金工件试验研究[J]. 常小龙. 河北农机. 2016(05)
[5]航空制造领域精密电火花加工技术[J]. 张志金,孙超,张明岐,崔海军,张海龙. 航空制造技术. 2015(Z2)
[6]电火花加工装备国内外研究现状[J]. 顾琳. 航空制造技术. 2015(16)
[7]微细电极和孔的电火花加工尺寸一致性工艺[J]. 张龙,李勇,佟浩. 清华大学学报(自然科学版). 2014(11)
[8]TC4电火花加工的工艺参数优化设计[J]. 车江涛,祝锡晶,王建青,孔文军. 机床与液压. 2014(11)
[9]微细电火花加工微孔时加工作用力影响[J]. 李剑忠,张余升,栾纪杰,余祖元. 大连理工大学学报. 2012(01)
[10]微细电极在线制备技术的研究进展[J]. 郭帅,罗红平,郭钟宁. 制造技术与机床. 2011(08)
硕士论文
[1]基于轴承动压润滑原理的BTA钻杆设计及其自定心、自纠偏机理研究[D]. 张荣涛.中北大学 2018
[2]枪钻排屑技术在小深孔电火花加工中应用的研究[D]. 郝黎旭.中北大学 2018
[3]精密微小结构微细电火花加工技术研究[D]. 侯万武.长春理工大学 2016
[4]复合电极与分散剂工作液电火花小孔加工工艺研究[D]. 安海亮.太原理工大学 2014
[5]铜/镍复合电极小孔电火花加工机理与实验研究[D]. 郭红桥.太原理工大学 2014
[6]削边电极电火花小孔加工仿真及试验研究[D]. 张晶晶.太原理工大学 2013
[7]深小孔微细电火花加工间隙流场仿真及实验研究[D]. 张雷.哈尔滨工业大学 2011
[8]满足欧Ⅲ以上排放喷油嘴的喷孔加工技术研究[D]. 周毅.上海交通大学 2009
[9]微小孔电解加工若干关键技术的研究[D]. 刘燕.南京航空航天大学 2008
[10]碳化硼陶瓷微小孔放电加工的表面粗糙度研究和多目标优化[D]. 王彦鹍.吉林大学 2007
本文编号:3623242
【文章来源】:中北大学山西省
【文章页数】:98 页
【学位级别】:硕士
【部分图文】:
偏心距不同时的工作液压强分布
中北大学学位论文液压力随各参数的变化规律直径与孔径不变,改变电极的偏心距e的大小,分别计算e =0.027mm,0.028mm,0.029mm 时工作液流体压力的大小,把工行拟合得到一条曲线,如图 3.15 所示。根据计算结果可以发现随,工作液压力不断增大,而且工作液压力增长速度越快。
图 3.16 电极受到的工作液流体压力随工作液的粘度 变化规律 e 不变,只改变电极转速大小,计算工作液流体压力,分别计min,200 ,300 ,400 ,500 时工作液压力的计算值结果进行拟合后可以得到一条直线,如图 3.果可以发现随着电极转速的增大,工作液压力不断增大,而且工线性变化。
【参考文献】:
期刊论文
[1]深孔加工中浮动环的液力纠偏研究[J]. 于大国,李瑞宣,张荣涛,王志伟,李卫国. 工具技术. 2019(01)
[2]深孔刀具液力自定心、自导向、自纠偏研究[J]. 于大国,李瑞宣,王志伟. 工具技术. 2018(12)
[3]液力对深孔加工刀具及工具的稳定作用[J]. 于大国,王志伟,李瑞宣,任丽娟. 工具技术. 2018(11)
[4]电火花加工TC4钛合金工件试验研究[J]. 常小龙. 河北农机. 2016(05)
[5]航空制造领域精密电火花加工技术[J]. 张志金,孙超,张明岐,崔海军,张海龙. 航空制造技术. 2015(Z2)
[6]电火花加工装备国内外研究现状[J]. 顾琳. 航空制造技术. 2015(16)
[7]微细电极和孔的电火花加工尺寸一致性工艺[J]. 张龙,李勇,佟浩. 清华大学学报(自然科学版). 2014(11)
[8]TC4电火花加工的工艺参数优化设计[J]. 车江涛,祝锡晶,王建青,孔文军. 机床与液压. 2014(11)
[9]微细电火花加工微孔时加工作用力影响[J]. 李剑忠,张余升,栾纪杰,余祖元. 大连理工大学学报. 2012(01)
[10]微细电极在线制备技术的研究进展[J]. 郭帅,罗红平,郭钟宁. 制造技术与机床. 2011(08)
硕士论文
[1]基于轴承动压润滑原理的BTA钻杆设计及其自定心、自纠偏机理研究[D]. 张荣涛.中北大学 2018
[2]枪钻排屑技术在小深孔电火花加工中应用的研究[D]. 郝黎旭.中北大学 2018
[3]精密微小结构微细电火花加工技术研究[D]. 侯万武.长春理工大学 2016
[4]复合电极与分散剂工作液电火花小孔加工工艺研究[D]. 安海亮.太原理工大学 2014
[5]铜/镍复合电极小孔电火花加工机理与实验研究[D]. 郭红桥.太原理工大学 2014
[6]削边电极电火花小孔加工仿真及试验研究[D]. 张晶晶.太原理工大学 2013
[7]深小孔微细电火花加工间隙流场仿真及实验研究[D]. 张雷.哈尔滨工业大学 2011
[8]满足欧Ⅲ以上排放喷油嘴的喷孔加工技术研究[D]. 周毅.上海交通大学 2009
[9]微小孔电解加工若干关键技术的研究[D]. 刘燕.南京航空航天大学 2008
[10]碳化硼陶瓷微小孔放电加工的表面粗糙度研究和多目标优化[D]. 王彦鹍.吉林大学 2007
本文编号:3623242
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