筒形件拉深电磁压边关键技术研究
发布时间:2023-02-16 19:29
筒形件拉深过程中容易出现起皱与破裂缺陷,施加压边力是消除拉深缺陷的关键技术之一。传统的压边方式主要有机械式与液压式。机械压边方式产生的压边力不易灵活调节。液压压边方式产生的压边力响应速度较慢,且成本较高。针对传统压边装置的不足,本文提出了电磁压边新技术,研制了一种筒形件拉深电磁压边试验装置,目的是实现对于压边力的灵活、精确、快速调节,以提高筒形件的成形极限与成形质量。主要研究内容与结论如下:(1)筒形件拉深电磁压边试验装置的研制。为了有效克服起皱与破裂,提出了筒形件拉深电磁压边试验装置的技术要求,给出了装置的压边力范围。研制的试验装置由筒形件拉深系统、电磁压边系统与紧固机构组成。根据筒形件尺寸、板料尺寸、压边力范围等因素,获得了装置的压边力参数。针对漆包线圈绕制方式的设计,开展电磁场仿真比较了单线圈绕制方式与多线圈绕制方式产生的电磁场强度及压边力,发现单线圈绕制形式更加有利于提高压边力的幅值。(2)电磁压边试验装置的电磁力公式建立。根据装置结构建立了磁路模型,运用Maxwell经典电磁学公式推导出了电磁力与输入电压关系的解析公式。为了验证电磁力解析公式的正确性,设计了电磁力测试系统并开...
【文章页数】:83 页
【学位级别】:硕士
【文章目录】:
摘要
abstract
第一章 绪论
1.1 选题背景
1.2 选题目的与意义
1.3 国内外研究现状
1.3.1 合理压边力获取与实现
1.3.2 电磁压边系统与拉深模具
1.3.3 电磁力解析公式推导
1.3.4 电磁场仿真
1.3.5 筒形件拉深仿真
1.4 课题研究内容
第二章 筒形件拉深电磁压边试验装置的研制
2.1 技术要求
2.2 试验装置总体设计
2.3 漆包线圈绕制方式设计
2.4 本章小结
第三章 电磁压边试验装置的电磁力公式建立
3.1 电磁力公式推导
3.2 电磁力公式验证
3.3 本章小结
第四章 基于电磁压边试验装置的电磁场仿真
4.1 有限元分析模型
4.2 结果及分析
4.3 本章小结
第五章 基于电磁压边试验装置的筒形件拉深仿真
5.1 板料性能测试
5.2 有限元分析模型建立
5.3 结果及分析
5.4 本章小结
第六章 基于电磁压边试验装置的筒形件拉深实验研究
6.1 实验平台与装置可行性的验证
6.2 压边力与板料直径对最大壁厚减薄率的影响显著性
6.3 压边力对筒形件壁厚减薄率的影响规律
6.4 板料直径对筒形件最大壁厚减薄率的影响规律
6.5 本章小结
第七章 筒形件拉深压边力的优化
7.1 BP神经网络构建与训练
7.2 遗传算法极值寻优
7.3 合理压边力验证
7.3.1 仿真验证
7.3.2 实验验证
7.4 本章小结
第八章 结论与展望
8.1 结论
8.2 展望
参考文献
致谢
附录
本文编号:3744364
【文章页数】:83 页
【学位级别】:硕士
【文章目录】:
摘要
abstract
第一章 绪论
1.1 选题背景
1.2 选题目的与意义
1.3 国内外研究现状
1.3.1 合理压边力获取与实现
1.3.2 电磁压边系统与拉深模具
1.3.3 电磁力解析公式推导
1.3.4 电磁场仿真
1.3.5 筒形件拉深仿真
1.4 课题研究内容
第二章 筒形件拉深电磁压边试验装置的研制
2.1 技术要求
2.2 试验装置总体设计
2.3 漆包线圈绕制方式设计
2.4 本章小结
第三章 电磁压边试验装置的电磁力公式建立
3.1 电磁力公式推导
3.2 电磁力公式验证
3.3 本章小结
第四章 基于电磁压边试验装置的电磁场仿真
4.1 有限元分析模型
4.2 结果及分析
4.3 本章小结
第五章 基于电磁压边试验装置的筒形件拉深仿真
5.1 板料性能测试
5.2 有限元分析模型建立
5.3 结果及分析
5.4 本章小结
第六章 基于电磁压边试验装置的筒形件拉深实验研究
6.1 实验平台与装置可行性的验证
6.2 压边力与板料直径对最大壁厚减薄率的影响显著性
6.3 压边力对筒形件壁厚减薄率的影响规律
6.4 板料直径对筒形件最大壁厚减薄率的影响规律
6.5 本章小结
第七章 筒形件拉深压边力的优化
7.1 BP神经网络构建与训练
7.2 遗传算法极值寻优
7.3 合理压边力验证
7.3.1 仿真验证
7.3.2 实验验证
7.4 本章小结
第八章 结论与展望
8.1 结论
8.2 展望
参考文献
致谢
附录
本文编号:3744364
本文链接:https://www.wllwen.com/kejilunwen/jiagonggongyi/3744364.html