7050铝合金半固态压铸缺陷控制及组织性能研究

发布时间：2024-05-11 14:17

　　在汽车轻量化的背景下,铝合金半固态成形技术得到了快速发展。目前己投入生产的合金为Al-Si系合金,存在开发合金单一的问题,无法满足汽车零件日益提高的性能要求,因此开发高强韧半固态铝合金尤为重要。Al-Zn-Mg-Cu系合金具有高强高韧的特点,但属于变形合金,应用于铸造是非常困难的。主要难点在于严重的铸造缺陷,尤其是热裂缺陷,另外还有缩孔及宏观偏析缺陷等。而半固态成形具有组织均匀细小呈近球状、高压补缩、模具内收缩量小等特点,十分有利于以上铸造缺陷的控制,为以铸代锻提供了可能性。目前已有初步实现Al-Zn-Mg-Cu合金半固态成形的研究,说明此方法可行,但普遍性能不高,且未实现工业化,主要原因在于缺陷未能实现有效的控制。因此本文针对7050铝合金进行半固态压铸缺陷控制及组织性能的研究,意义在于:为变形合金提供新的成形方式,降低成本;扩大半固态合金种类,促进半固态成形的应用和发展;有利于汽车轻量化,节能环保。本文主要研究7050铝合金半固态压铸产生的热裂、缩孔及宏观偏析缺陷的控制方法,消除其铸造缺陷,对良好铸件进行不同热处理态的组织及性能研究。主要研究成果如下:通过热裂的影响因素研究得出控制...

【文章页数】：108 页

【学位级别】：硕士

【部分图文】：

图１．１新能源汽车可用铝合金的部位１２］??

量化是目前汽车轻量化研宄所采取的重要手段［５］。铝合金由于具有密度小，力学性能、??耐腐蚀性、可加工性较好，且产量高等优点成为汽车轻量化领域应用最多的金属材料。??目前，铝合金己经广泛应用于汽车领域，铝合金在汽车上的使用部位如图１．１所??示［２，￣。中国与发达国家用铝量还存在不....

图１．２半固态铝合金产品??

这两种传统成形方法的工艺优势。这种成形方式为制备高性能铸件提供了新方法，在??汽车领域得到了快速的发展，已广泛应用于汽车各类零件如压叶轮、引擎悬挂件、悬??挂臂等，如图１．２所示。使用合金主要为亚共晶Ａｌ－Ｓｉ系铸造铝合金，如３５６、３５７、??３１９铝合金等，这几种铝合金均具有....

图１．３半固态金属的组织形貌特征??

半固态成形技术是指通过搅拌／剪切方式将液态金属加工成含有球晶或者等轴晶??固相的固液态金属浆料，并结合某种成形方式（如压铸、挤压等）使金属材料在凝固??温度范围内加工成形的一种新型成形技术［１（）］。半固态金属的组织形貌特征如图１．３所??示．。这种技术起源于１９７１年，美国的Ｆ....

图１．４金属半固态触变压铸和流变压铸成形工艺流程［１８］??１．２．２半固态压铸成形技术的优势??

半固态成形技术是指通过搅拌／剪切方式将液态金属加工成含有球晶或者等轴晶??固相的固液态金属浆料，并结合某种成形方式（如压铸、挤压等）使金属材料在凝固??温度范围内加工成形的一种新型成形技术［１（）］。半固态金属的组织形貌特征如图１．３所??示．。这种技术起源于１９７１年，美国的Ｆ....

本文编号：3970029