深冷及钝化处理工艺对W6Mo5Cr4V2高速钢磨损性能的影响
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【摘要】:通过对深冷及钝化处理工艺下W6Mo5Cr4V2高速钢磨损情况的研究,以及对其微观组织进行SEM观察和磨痕分析,分析了磨损机理以及耐磨性提高的原因。结果表明:未深冷试样以粘着磨损为主,深冷以及钝化处理后的试样以氧化磨损为主;深冷处理可以显著提高材料的硬度和耐磨性,相比于深冷处理前耐磨性可以提高1.5倍,这是由于深冷处理后析出碳化物的平均尺寸减小为深冷处理前的一半左右,碳化物数目约增长了46%,而且分布更加均匀;钝化处理工艺不改变材料的硬度,但是可以改善材料初期的磨损情况,减小振动,提高耐磨性,这是由于钝化处理工艺促进材料表层出现含碳的薄膜,有一定润滑作用,从而改善了材料的耐磨性。
【作者单位】: 太原科技大学机械工程学院;如皋市非标准轴承有限公司;
【关键词】: 深冷处理 钝化处理 耐磨性 硬度
【基金】:国家自然科学基金(51275333) 山西省研究生创新项目(20133113) 山西省回国留学人员科研资助项目(2014-057)
【分类号】:TG161;TG174.4
【正文快照】: 高速钢相比于其它钢材具有较优的硬度、强度和耐磨性等,因此,高速钢至今仍然是制造丝锥、拉刀以及滚刀等复杂刀具的主要原材料。深冷处理工艺能有效提高钢的力学性能及耐磨性,已有大量文献研究了深冷处理时降温速率[1]、保温时间[2]、深冷温度[3]、深冷次数[4]等因子对于材料
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