桥梁支座用球面不锈钢板的成形模具设计
发布时间:2021-11-14 23:16
对桥梁支座用球面不锈钢板成形技术进行研究,分析了球面不锈钢板的结构特征及成形工艺,研究了拉深、胀形复合成形过程中起皱和拉裂的平衡控制规律;分析了拉深系数等影响成形的关键工艺参数,设计了一种刚性压边装置,完成了压边力、压力机吨位、凸凹模圆角半径及间隙的计算,结合需求设计了一种球面不锈钢板成形模具。结果表明:凸模直径达到Φ2200 mm的球面不锈钢板成形模具,经过试模修正,所压制成形的12件球面不锈钢板平均轮廓度为1. 78 mm,轮廓度最大差值可控制在1 mm之内,成形质量稳定,与支座钢件球面配合压紧后,轮廓度小于0. 6 mm,满足标准及设计要求。
【文章来源】:锻压技术. 2020,45(06)北大核心CSCD
【文章页数】:6 页
【部分图文】:
带凸肋压边圈
从结构可以看出,球面不锈钢板属于轴对称曲面形冲压零件,成形时毛坯的变形区由两部分组成:一是在毛坯凸缘部分产生切向受压和径向受拉的变形;二是毛坯中间部分是两向受拉的胀形变形[2]。因此,球面不锈钢板的压制属于拉深和胀形复合成形工艺,成形过程的核心在于起皱与拉裂的平衡控制。图2 典型桥梁支座用球面不锈钢板结构形式
典型桥梁支座用球面不锈钢板结构形式
【参考文献】:
期刊论文
[1]拉深成形过程中不规则楔形深腔件的缺陷控制[J]. 白颖,李善良,段嘉庆,王汝姣,黄润卓. 锻压技术. 2019(10)
[2]980QP先进高强钢的冲压成形工艺[J]. 王淑俊,王双枝,刘莉,赵娜. 锻压技术. 2019(04)
[3]变薄拉深筒形件尺寸偏差的分析与研究[J]. 许文文,梅瑛,何镏源. 锻压技术. 2019(04)
[4]纯钛半球形零件拉深回弹影响因素分析[J]. 高恩志,陈文超,李作成,孔德诚. 锻压技术. 2018(12)
[5]汽车车身构件冲压回弹研究现状[J]. 李富柱,翟长盼,李伟,郭玉琴,倪俊. 锻压技术. 2018(02)
[6]不同厚度304不锈钢薄板微盒形件拉深试验研究[J]. 徐庆,陈炜,刘义,徐飞. 热加工工艺. 2017(21)
[7]几种不锈钢板材冲压成形性能的试验研究[J]. 杨钒,杨瑞霞. 制造技术与机床. 2017(07)
[8]304不锈钢拉深成形模具设计[J]. 贾吉林,张昌明. 热加工工艺. 2012(13)
[9]浅析不锈钢薄板的拉深[J]. 孙满平. 金属加工(冷加工). 2008(10)
本文编号:3495549
【文章来源】:锻压技术. 2020,45(06)北大核心CSCD
【文章页数】:6 页
【部分图文】:
带凸肋压边圈
从结构可以看出,球面不锈钢板属于轴对称曲面形冲压零件,成形时毛坯的变形区由两部分组成:一是在毛坯凸缘部分产生切向受压和径向受拉的变形;二是毛坯中间部分是两向受拉的胀形变形[2]。因此,球面不锈钢板的压制属于拉深和胀形复合成形工艺,成形过程的核心在于起皱与拉裂的平衡控制。图2 典型桥梁支座用球面不锈钢板结构形式
典型桥梁支座用球面不锈钢板结构形式
【参考文献】:
期刊论文
[1]拉深成形过程中不规则楔形深腔件的缺陷控制[J]. 白颖,李善良,段嘉庆,王汝姣,黄润卓. 锻压技术. 2019(10)
[2]980QP先进高强钢的冲压成形工艺[J]. 王淑俊,王双枝,刘莉,赵娜. 锻压技术. 2019(04)
[3]变薄拉深筒形件尺寸偏差的分析与研究[J]. 许文文,梅瑛,何镏源. 锻压技术. 2019(04)
[4]纯钛半球形零件拉深回弹影响因素分析[J]. 高恩志,陈文超,李作成,孔德诚. 锻压技术. 2018(12)
[5]汽车车身构件冲压回弹研究现状[J]. 李富柱,翟长盼,李伟,郭玉琴,倪俊. 锻压技术. 2018(02)
[6]不同厚度304不锈钢薄板微盒形件拉深试验研究[J]. 徐庆,陈炜,刘义,徐飞. 热加工工艺. 2017(21)
[7]几种不锈钢板材冲压成形性能的试验研究[J]. 杨钒,杨瑞霞. 制造技术与机床. 2017(07)
[8]304不锈钢拉深成形模具设计[J]. 贾吉林,张昌明. 热加工工艺. 2012(13)
[9]浅析不锈钢薄板的拉深[J]. 孙满平. 金属加工(冷加工). 2008(10)
本文编号:3495549
本文链接:https://www.wllwen.com/kejilunwen/jiaotonggongchenglunwen/3495549.html