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柴—燃联合动力并车系统冲击及频响特性仿真分析

发布时间:2021-03-28 16:18
  在战术特性和经济性的双重需求下,柴-燃联合动力已成为大、中型军用舰船主动力的发展趋势,而作为舰船动力传动系统中的并车系统是其关键组成部分之一,故有必要搭建相关的并车系统试验台对其进行分析研究,掌握其关键技术,为柴-燃联合动力的发展与应用提供有力的保障。本文参照国内某船舶动力研究所设计的“柴-燃联合动力试验台”,利用Adams和Matlab等仿真软件建立该并车系统试验台的动力学仿真模型及控制模型,然后对其双速传动齿轮箱高低速切换过程中的系统冲击特性以及试验台系统的扭振特性进行了仿真分析研究,具体内容如下:在对试验台各部件的功能及数学模型进行分析的基础上,利用Adams和Matlab等软件建立柴-燃联合动力试验台的冲击特性仿真模型和扭振特性仿真模型;从数学模型和仿真两个方面,对双速传动齿轮箱中摩擦离合器接合时液压缸压力值进行估算,综合考虑摩擦离合器接合过程中的冲击特性和摩擦片发热特性,确定摩擦离合器最佳的接合压力曲线和接合时间;单机运行时双速传动齿轮箱从低速比切换至高速比和从高速比切换至低速比以及双机并车运行时双速传动齿轮箱从低速比切换至高速比三个工况下对试验台进行冲击特性仿真研究,分析各... 

【文章来源】:哈尔滨工程大学黑龙江省 211工程院校

【文章页数】:77 页

【学位级别】:硕士

【部分图文】:

柴—燃联合动力并车系统冲击及频响特性仿真分析


图2.1柴-燃联合动力试验台总体布置图??

离合器,基本原理,主动件,中间件


键设备之一。本试验台中并车齿轮箱两端使用的SSS离合器是由中船重工第703研究??所仿照某舰船上引进的柴油机端SSS离合器设计制造的,主要由主动件、中间件和从??动件三部分组成,其机械结构及其基本原理如图2.?2所示:??^???%;?^?^??t?a??i?[?.?LT二??JIS_?IBi?mmi??A-棘爪B-啮合齿轮C-中间件D-螺旋花键轴E-主动件F-从动件G-棘轮??图2.2?SSS离合器结构及其基本原理图??9??

结构图,离合器,结构图


第2章柴-燃联合动力并车系统试验台组成及功能??考虑到SSS离合器的优缺点,为防止强烈冲击,其专门设计了阻尼油路,如图2.3??所示。在啮合运动的后期(中间件轴运动的后1/3阶段),加注在阻尼油腔中的滑油对中??间件的轴向运动起到缓冲作用,可以有效防止中间件与主动件啮合时的剧烈碰撞;而??且在离合器的啮合状态下,阻尼油路中的滑油可以防止由于扭矩的波动导致产生很小??的转速差就脱开的问题,即防止离合器非意愿频繁啮合脱开的情况,增加了离合器的??使用寿命[24]。??rjHS??1-进油孔2-输出件3-中间件4-驻退阻尼油腔5-输入件6、7-滚动轴承??图2.3?SSS离合器阻尼油腔结构图??本试验台所用SSS离合器主要参数如表2.1所示:????表2.1?SSS离合器主要参数???项目?|?参数?|?项百?|?参数??中间轴螺旋角:°?30?螺旋齿法面压力角:°?27??阻尼孔直径:mm?0 ̄6(可调)?阻尼油腔面积:m2?6.245M0—3??阻尼孔个数:?2?螺旋齿分度圆直径:m?0.1??无阻尼行程:mm?10?有阻尼行程:mm?5??摩擦系数:?0.06?摩擦角:°?3.85??系数:c^=Z),/(2tgP)?0.0866??11??

【参考文献】:
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本文编号:3105868

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