宝钢1220mm连退机组张力控制系统研究与改进

发布时间：2017-11-24 15:19

  本文关键词：宝钢1220mm连退机组张力控制系统研究与改进

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【摘要】：近年来,钢铁业的竞争日趋激励,客户对带钢表面板形质量和带钢性能的要求越来越高。为此,新技术和新装备不断应用于现场生产,宝钢1220mm镀锡板连退机组集"脱脂清洗、高温退火、平整"这三种工艺、工序于一体,是一条技术含量较高的大型连续性生产机组,对产品质量和生产效率的提升都很显著,该机组投产提升了宝钢冷轧镀锡板产品的竞争力。对于高速、薄料镀锡板连退生产线来说,带钢的张力控制对机组的稳定通板和带钢表面擦划伤的控制起着关键的作用。本文根据宝钢1220mm连续退火生产线的实际生产情况提出来的。对于连退机组而言,"稳定高速通板"非常重要,而确保带钢的稳定运行条件中,张力起到了至关重要的作用,但张力在机组运行中会因各种扰动因素产生波动,如速度不匹配、外力干扰等,都会导致带钢张力波动,同时也容易造成带钢跑偏、断带和瓢曲,影响设备有效作业率,严重影响机组的质量和产能,而且从生产需求来说,该机组必须具备高速生产薄料的能力。本文以宝钢1220mm镀锡板连续退火机组为研究对象,在对连续退火技术进行介绍的同时,还对该机组的工艺流程和设备配置,以及机组控制系统进行阐述。在此基础上,分析了张力控制产生原理,研究了该连退机组炉外的开卷机张力、活套张力、清洗段张力、平整机张力控制系统;深入研究并分析了炉子段张力控制系统,通过分析表明,该机组退火炉内无任何张力辊组,炉内采用小张力模式,张力控制由炉内162根炉辊电机驱动实现,张力控制难度大,针对这一问题着重分析了炉子入口跳动辊张力控制以及炉内SF段张力控制系统。研究并分析了该机组在生产过程中炉子段遇到的张力相关问题,针对薄料高速生产过程中炉内带钢跑偏的问题,提出了一套适合于高速、薄规格镀锡基板的炉内速度、张力优化控制方案,并且在实际生产中加以验证。相关应用表明,本文研究的张力控制系统对解决机组稳定通板、清洗段带钢易起筋、炉内张力波动、带钢划伤等实际问题效果显著。
【学位授予单位】：东北大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2015
【分类号】：TG155;TP273

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