高压低温烧结AZ91镁合金晶粒细化及其力学性能研究
本文关键词:高压低温烧结AZ91镁合金晶粒细化及其力学性能研究
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【摘要】:镁及其合金由于其比强度、比刚度高,,超低的密度,热成型性好,良好的阻尼性能,良好的电磁屏蔽等优点,使其在汽车、电器、电子、运输、航天和国防工业领域具有着相当重要的作用和宽广的应用前景。然而,镁合金较差的绝对力学性能制约了其在高端领域的应用。镁及其合金的晶体为密排六方结构,晶粒细化可以改善其综合力学性能。本实验采用工业上常用的AZ91镁合金铸锭为研究对象,机械磨削制取AZ91镁合金粉末。利用高压低温烧结法制备组织致密均匀、晶粒细小的AZ91镁合金。 本文采用金相显微镜、X射线衍射仪、扫描电子显微镜等测试分析方法,研究高压低温烧结过程中AZ91镁合金的显微组织演变过程,探究其在高压低温烧结过程中的动态再结晶和晶粒细化及长大机理,并分析了不同烧结时间对AZ91烧结体的致密度与硬度的影响。 在1200MPa,300℃下高压低温烧结相比于冷压+高温烧结,烧结体晶粒明显细化,并且晶界处弥散分布着大量尺寸细小的颗粒状β-Mg17Al12相。合金中细小的晶粒与第二相随着烧结时间的延长而逐渐长大;当烧结时间延长到48h后,烧结体完成烧结,平均晶粒尺寸大小约为10μm。 在高压低温烧结中,烧结时间对烧结合金的致密度与硬度有着显著的影响。镁合金粉末在1200MPa,300℃下高压低温烧结1h后,烧结体致密度有很大提高,但是颗粒间仍未发生冶金结合;烧结体致密度与烧结时间有着一定的正比关系,当烧结时间延长到48h后,烧结体致密度达到99.5%,与铸态时相比,高压低温烧结法制备的合金,其显微硬度达从81.6HV提高到103HV。 本文采用高压低温烧结制备了高硬度的细晶镁合金,希望对回收利用工业镁合金废屑供一种方法,并且为拓展高性能镁合金研究思路的提供一种新途径。
【学位授予单位】:太原理工大学
【学位级别】:硕士
【学位授予年份】:2015
【分类号】:TF125.22;TG146.22
【参考文献】
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本文编号:1264816
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