钛合金表面激光熔覆镍基涂层质量分析

发布时间：2018-03-22 00:36

  本文选题：激光熔覆　切入点：镍基　出处：《热加工工艺》2015年04期 　论文类型：期刊论文

【摘要】：通过在钛合金表面激光熔覆镍基涂层,探讨了扫描速度对熔覆层宏观形貌的影响,激光能量密度对熔覆层微观组织的影响,WS2添加量对熔覆层宏观形貌、成型质量、组织均匀性和显微硬度的影响。结果表明:随扫描速度的提高,钛合金表面激光熔覆层的宽度、高度和基底熔深均减小。随熔覆材料中WS2含量的增加,熔覆层形貌从凸起型过渡为凹陷型,且粉末利用率降低;熔覆层裂纹和气孔等缺陷变多;微观组织均匀性变差。添加WS2的熔覆层显微硬度低于Ni60熔覆层。
[Abstract]:The effect of scanning speed on the macroscopic morphology of the coating was investigated by laser cladding on the surface of titanium alloy. The effect of laser energy density on the microstructure of the cladding layer was discussed. The effect of the amount of WS2 on the macroscopic morphology and the forming quality of the cladding layer was investigated. The results show that with the increase of scanning speed, the width, height and substrate penetration of laser cladding layer on titanium alloy surface decrease, and with the increase of WS2 content in the cladding material, the microstructure uniformity and microhardness decrease. The microhardness of the cladding layer with WS2 is lower than that of Ni60 cladding layer, and the microhardness of the cladding layer is lower than that of Ni60 cladding layer, and the microhardness of the cladding layer is lower than that of the Ni60 cladding coating, the microhardness of the cladding layer is lower than that of the Ni60 cladding coating.
【作者单位】： 天津工业大学天津市现代机电装备技术重点实验室;
【基金】：国家自然科学基金资助项目(51371125) 天津市应用基础及前沿技术研究计划(11JCZDJC21400)
【分类号】：TG174.4

【参考文献】

相关期刊论文 前5条

1 张庆茂,刘喜明,孙宁,关振中;送粉式激光熔覆熔池深度的分析模型及其影响因素[J];焊接学报;2000年04期

2 郑海忠;张坚;徐志峰;孙胜伟;;激光能量密度对纳米Al_2O_3/PS复合材料致密度和显微结构的影响[J];中国激光;2006年10期

3 张坚;吴文妮;赵龙志;;激光熔覆研究现状及发展趋势[J];热加工工艺;2013年06期

4 戴晓光;袁晓洲;周圣丰;;激光熔覆Ni基WC涂层修复高硬压轮模具的研究[J];热加工工艺;2013年24期

5 孙荣禄,杨贤金;TC4表面激光熔覆TiC和TiC-NiCrBSi涂层的微观组织研究[J];应用激光;2005年02期

【共引文献】

相关期刊论文 前10条

1 张维平;赵玉兰;李廷举;;钛合金表面激光熔覆的研究进展[J];表面技术;2007年05期

2 杨玉玲;刘常升;张多;郑毅然;;激光熔覆-激光气体氮化方法制取TiCN-TiN复合熔覆层[J];东北大学学报(自然科学版);2007年09期

3 殷春浩;吕海萍;李泽彬;魏雪松;钮应喜;赵强;;蓝宝石晶体的光谱精细结构、零场分裂参量及晶体结构[J];光学学报;2008年11期

4 赵林;姚萍屏;肖叶龙;谭慧强;贡太敏;周海滨;左晓婷;;铜基固体无铅自润滑材料中WS_2的烧结行为[J];粉末冶金材料科学与工程;2013年04期

5 吴建峰;符轲;续晓霄;戴姣燕;徐金富;;工艺参数对激光熔覆层结构的影响[J];兵器材料科学与工程;2014年03期

6 吴芳芳;;Q235钢表面激光熔覆强化合金层的研究[J];科技创新与应用;2014年19期

7 陈小阳;;激光功率参数对熔覆合金层力学性能影响的研究[J];科技创新与应用;2014年19期

8 陆斌锋;唐普洪;芦凤桂;唐新华;;激光与电子束熔覆(Cr,Fe)_7C_3复合层组织及耐磨性对比[J];中国表面工程;2014年04期

9 张杰;张政;闫华;张培磊;卢庆华;于治水;;铜和铜合金表面激光熔覆最新研究及进展[J];材料导报;2014年21期

10 张庆茂,刘文今,杨森,钟敏霖;送粉式激光熔覆稀释率的分析模型及其影响因素[J];钢铁研究学报;2002年01期

相关博士学位论文 前1条

1 李嘉宁;钛合金激光熔覆Ti-Al/陶瓷复合涂层组织结构与耐磨性的研究[D];山东大学;2012年

相关硕士学位论文 前10条

1 陶磊;尼龙6/铜复合粉末选区激光烧结制造塑料模具的研究[D];南昌航空大学;2010年

2 吴冀林;35CrMo钢表面激光熔覆Ni/WC-Y_2O_3工艺与熔覆层性能研究[D];华东交通大学;2010年

3 李继涛;激光熔覆同轴送粉机理研究及装置设计[D];中国石油大学;2011年

4 许波;面向绿色再制造的单道激光熔覆几何特征的研究[D];南京航空航天大学;2011年

5 刘运武;基于激光再制造的三维同轴送粉工作头研究[D];天津工业大学;2004年

6 孙明;激光制备WC及原位TiC陶瓷增强复相涂层[D];兰州理工大学;2007年

7 赵玉兰;钛合金激光熔覆金属陶瓷复合涂层组织性能研究[D];大连理工大学;2007年

8 刘珍峰;送粉式激光熔覆温度场的三维有限元模拟[D];华中科技大学;2006年

9 闫广超;盘形凸轮表面激光熔覆工艺研究[D];上海海事大学;2007年

10 艾波;等离子熔积成形几何形貌控制软件模块开发[D];华中科技大学;2008年

【二级参考文献】

相关期刊论文 前10条

1 陈颢,李惠东,李惠琪,孙玉宗;等离子束表面冶金与激光熔覆技术[J];表面技术;2005年02期

2 袁庆龙;冯旭东;曹晶晶;苏志俊;;激光熔覆技术研究进展[J];材料导报;2010年03期

3 张坚,徐志锋,郑海忠,黄因慧;选择性激光烧结法制备聚合物/Al_2O_3纳米复合材料[J];材料工程;2004年05期

4 李强，欧阳家虎，，雷廷权，杨德庄;材料表面激光熔覆研究进展[J];材料科学与工艺;1996年04期

5 马海波;张维平;;钛合金表面激光熔覆钴基复合涂层的组织和性能[J];稀有金属材料与工程;2010年12期

6 赵永;黄安国;林雪楠;熊建钢;李志远;;激光熔覆过程模拟[J];电焊机;2007年03期

7 李养良;金海霞;白小波;席守谋;;激光熔覆技术的研究现状与发展趋势[J];热处理技术与装备;2009年04期

8 杨宁;杨帆;;激光熔覆工艺参数对熔覆层质量的影响[J];热处理技术与装备;2010年04期

9 蔡建平,李波;热喷涂陶瓷涂层[J];机械工程材料;2000年01期

10 贾宏志,陈光辉,刘丽英,徐雷,王文澄;硅酸铅玻璃光敏性研究[J];光学学报;2004年01期

相关会议论文 前1条

1 傅戈雁;石世宏;姚纯;;激光熔覆技术新进展[A];2005年中国机械工程学会年会论文集[C];2005年

【相似文献】

相关期刊论文 前10条

1 张魁武;国外激光熔覆材料、工艺和组织性能的研究[J];金属热处理;2002年06期

2 张魁武;国外激光熔覆设备[J];金属热处理;2002年07期

3 黄延禄,邹德宁,梁工英,苏俊义;送粉激光熔覆过程中熔覆轨迹及流场与温度场的数值模拟[J];稀有金属材料与工程;2003年05期

4 满翠华,赵会友,宁桂峰;激光熔覆中裂纹控制的试验研究[J];矿山机械;2004年03期

5 王永峰,薛春芳,田欣利,周兰英;送粉式激光熔覆能量有效利用率分析[J];激光技术;2004年02期

6 周广才,孙康锴,邓琦林;激光熔覆中的控制问题[J];电加工与模具;2004年02期

7 孙宽;姚继蔚;徐忠锦;林树忠;;影响激光熔覆质量的主要因素[J];农业装备与车辆工程;2007年03期

8 张三川;姚建铨;;氧化锆掺杂激光熔覆涂层成形、结构与增韧机制[J];激光杂志;2007年02期

9 季霞;周建忠;郭华锋;徐大鹏;;同轴送粉激光熔覆件质量影响因素的研究[J];工具技术;2007年08期

10 张维平;赵玉兰;李廷举;;钛合金表面激光熔覆的研究进展[J];表面技术;2007年05期

相关会议论文 前10条

1 邓琦林;谢安宁;周广才;;激光熔覆修复技术的基础试验研究[A];2005年中国机械工程学会年会论文集[C];2005年

2 邓琦林;谢安宁;周广才;;激光熔覆修复技术的基础试验研究[A];2005年中国机械工程学会年会第11届全国特种加工学术会议专辑[C];2005年

3 邓琦林;谢安宁;周广才;;激光熔覆修复技术的基础试验研究[A];2005年中国机械工程学会年会论文集第11届全国特种加工学术会议专辑[C];2005年

4 张万红;方亮;赵刚;;液相分散沉降法制备激光熔覆预涂涂层的研究[A];第五届全国表面工程学术会议论文集[C];2004年

5 王明娣;刘秀波;郭开波;宋成法;傅戈雁;石世宏;;激光熔覆成形件的应力分析与裂纹控制[A];第14届全国特种加工学术会议论文集[C];2011年

6 王永峰;田欣利;薛春芳;;送粉式激光熔覆能量利用率的分析模型[A];第十届全国特种加工学术会议论文集[C];2003年

7 黄延禄;杨永强;;双方程边界耦合法激光熔覆传质过程数值模拟[A];中西南十省区（市）焊接学会联合会第九届年会论文集[C];2006年

8 刘继常;;激光熔覆工艺理论与试验研究[A];第15届全国特种加工学术会议论文集（下）[C];2013年

9 顾建强;姚建华;骆芳;胡晓冬;陈智君;;激光熔覆残余应力场的数值模拟[A];2009年先进光学技术及其应用研讨会论文集（上册）[C];2009年

10 汤光平;黄文荣;杨家林;;模具钢的激光熔覆组织和性能[A];中国工程物理研究院科技年报（2001）[C];2001年

相关重要报纸文章 前2条

1 翟扬;激光熔覆硼、钛材料市场海阔天空[N];中国有色金属报;2003年

2 记者 赵静;激光熔覆术成功再造煤矿机械[N];中国煤炭报;2013年

相关博士学位论文 前10条

1 熊征;激光熔覆强化和修复薄壁型零部件关键技术基础研究[D];华中科技大学;2009年

2 黄凤晓;激光熔覆和熔覆成形镍基合金的组织与性能研究[D];吉林大学;2011年

3 张庆茂;送粉激光熔覆应用基础理论的研究[D];中国科学院长春光学精密机械与物理研究所;2000年

4 张三川;送粉激光熔覆陶瓷掺杂复合涂层技术及涂层成形机理研究[D];郑州大学;2002年

5 李明喜;钴基合金及其纳米复合材料激光熔覆涂层研究[D];东南大学;2004年

6 郑敏;钛合金表面激光熔覆制备生物陶瓷涂层及其生物活性研究[D];兰州理工大学;2008年

7 王明娣;基于光内送粉的激光熔覆快速制造机理与工艺研究[D];南京航空航天大学;2008年

8 李嘉宁;钛合金激光熔覆Ti-Al/陶瓷复合涂层组织结构与耐磨性的研究[D];山东大学;2012年

9 张尧成;激光熔覆INCONEL 718合金涂层的成分偏聚与强化机理研究[D];上海交通大学;2013年

10 宫新勇;激光熔覆沉积修复TC11钛合金叶片的基础问题研究[D];北京有色金属研究总院;2014年

相关硕士学位论文 前10条

1 于涛;铝青铜表面激光熔覆镍基合金温度场的数值模拟[D];兰州理工大学;2009年

2 孙宽;激光熔覆修复技术的研究[D];河北工业大学;2006年

3 刘常乐;载气式激光熔覆送粉器的研制[D];天津工业大学;2003年

4 徐大鹏;基于激光熔覆的金属零件快速制造工艺研究[D];江苏大学;2006年

5 高爱兵;送粉式激光熔覆温度场的有限元模拟[D];浙江工业大学;2010年

6 郝明仲;激光熔覆工艺参数优化及其自适应有限元分析[D];大连理工大学;2012年

7 贺敬地;自动流量平衡阀端帽的激光熔覆工艺与装置研究[D];青岛理工大学;2011年

8 李媛媛;同轴送粉式激光熔覆气体—粉末流对熔池形貌的影响研究[D];湖南大学;2012年

9 张英余;2Cr13不锈钢轴套激光熔覆制造技术与工艺研究[D];中北大学;2013年

10 李大生;激光熔覆金属层晶粒形成模型及其试验研究[D];湖南大学;2008年

本文编号：1646303