钛合金放电诱导可控燃爆烧蚀高效车削

发布时间：2018-04-23 07:02

  本文选题：钛合金 + 放电加工　； 参考：《航空学报》2015年03期

【摘要】：钛合金在放电诱导和助燃氧气的共同作用下能通过自身燃烧反应被蚀除,随着助燃氧气压力增大,钛合金蚀除速度增大,但是当气体压力增大到一定程度时会发生爆炸,影响材料成形精度。针对钛合金放电诱导烧蚀高效车削加工提出了基于可控燃爆机理的新加工理念,即通过定量高压复合低压进气系统以实现钛合金在加工过程中处于可控燃爆状态,以增加钛合金蚀除速度。并与只通入低压氧气的加工方式进行对比试验。结果表明:基于可控燃爆机理的车削加工,在保证加工精度的前提下,通过间歇定量高压助燃氧气实现钛合金燃爆的可控高效加工,其蚀除速度远远高于只通入低压氧气的放电诱导烧蚀车削。
[Abstract]:Titanium alloy can be corroded by self-combustion reaction under the joint action of discharge induction and combustion oxygen. With the increase of oxygen pressure, the corrosion rate of titanium alloy increases, but when the gas pressure increases to a certain extent, the explosion will occur. The precision of material forming is affected. In this paper, a new machining concept based on controllable explosion mechanism is proposed for high efficiency turning process of titanium alloy induced by discharge ablation, that is, the controlled explosion state of titanium alloy is realized by quantitative high pressure and low pressure air intake system. In order to increase the corrosion rate of titanium alloy. And the contrast test was carried out with the processing method with only low pressure oxygen. The results show that the controlled and efficient machining of titanium alloy explosion is realized by intermittent quantitative high pressure combustion oxygen under the premise of machining precision. The rate of etching is much higher than that of discharge-induced ablation turning with only low pressure oxygen.
【作者单位】： 南京航空航天大学机电学院;
【基金】：国家自然科学基金(51175256,51205197) 江苏省自然科学基金(BK2011732) 航空科学基金(2011ZE52060) 江苏省普通高校研究生科研创新计划(CXLX12_0138)~~
【分类号】：TG661;TG51

【参考文献】

相关期刊论文 前8条

1 刘莹,曲周德,王本贤;钛合金TC4的研究开发与应用[J];兵器材料科学与工程;2005年01期

2 黄旭,曹春晓,马济民,王宝,高扬,周尧和;航空发动机钛燃烧及阻燃钛合金[J];材料工程;1997年08期

3 赵永庆,周廉,邓炬;合金元素Cr对钛合金燃烧行为的影响[J];稀有金属材料与工程;1999年03期

4 刘志东;;放电诱导可控烧蚀高效加工典型工艺方法[J];电加工与模具;2012年01期

5 赵永庆,周廉,邓炬;Ti-Cr合金的燃烧行为及燃烧产物分析[J];航空材料学报;2001年01期

6 陈龙海;刘志东;邱明波;田宗军;尹纯晶;;TC4钛合金电火花诱导可控烧蚀复合车削技术研究[J];航空学报;2013年11期

7 施立发;黄进峰;赵光普;焦兰英;;高压富氧下几种高温合金的燃烧特征和性能研究[J];热加工工艺;2007年04期

8 王鹤仪;;TC4钛合金车削加工的研究[J];特钢技术;2012年04期

【共引文献】

相关期刊论文 前10条

1 韩庆礼;刘国权;王永迪;王安东;向嵩;;基于硬度-弹性模量实测关系的镀层硬度数值模拟与优化[J];兵器材料科学与工程;2007年04期

2 冯莲芹,龚世强,许毅峰;电火花毛化的电参数及稳定性分析[J];宝钢技术;2001年S1期

3 文武;王西彬;龙震海;纪永宏;;4Cr5MoSiV电火花加工工艺试验研究[J];兵工学报;2009年01期

4 焦建成,邢济收,杨大勇;电火花加工中最优加工条件的确定[J];北京机械工业学院学报;2004年01期

5 韩庆礼;刘国权;王亮;王安东;向嵩;;钛合金表面扩散焊接轴承钢硬化层厚度的优化设计[J];北京科技大学学报;2007年04期

6 邓定瀛,姚英,袁森,李刚;基于功能分析的齿轮去毛刺机床创新设计[J];重庆工学院学报;2002年03期

7 卢秀和,白羽,侯云海,韩顺杰;模糊控制电火花加工系统的稳定性分析[J];长春理工大学学报;2003年04期

8 杜楠;陈庆龙;刘刚;宁铮;舒伟发;;一种提高钛合金化学镀镍层结合力的方法[J];材料保护;2011年11期

9 王琦;;TC4钛合金的低温拉伸性能[J];材料工程;2009年03期

10 陈宇;康达昌;金晓鸥;;钛合金锥形件温热剪旋热力耦合有限元模拟[J];材料科学与工艺;2006年01期

相关会议论文 前10条

1 相泽锋;林有希;谢炜;;电火花沉积陶瓷涂层耐磨性能研究[A];2011年全国青年摩擦学与表面工程学术会议论文集[C];2011年

2 王晓峰;卢芳云;林玉亮;;TC4钛合金的动态力学性能研究[A];第五届全国爆炸力学实验技术学术会议论文集[C];2008年

3 杨延清;王寒;赵光明;黄斌;罗贤;陈彦;;SiC_f/Ti-6Al-4V复合材料微观组织的形成[A];第七届全国材料科学与图像科技学术会议论文集[C];2009年

4 张国栋;张富巨;郭嘉琳;马立卿;;35CrMo钢电火花堆焊接头的界面行为及其组织变化[A];中西南十省区（市）焊接学会联合会第九届年会论文集[C];2006年

5 张国栋;张富巨;郭嘉琳;马立卿;;35CrMo钢电火花堆焊接头的界面行为及其组织变化[A];湖北省暨武汉焊接学会成立二十五周年2005年焊接学术年会文集[C];2005年

6 郭嘉琳;张富巨;章少华;罗传红;李朝志;;电火花精密堆焊的材料选择与工艺优化[A];湖北省暨武汉焊接学会成立二十五周年2005年焊接学术年会文集[C];2005年

7 陈文华;王德新;刘丹;;钛合金材料电火花熔涂石墨强化工艺技术研究[A];2001年中国机械工程学会年会暨第九届全国特种加工学术年会论文集[C];2001年

8 陈文华;王德新;魏姝恒;;钛合金电火花沉积硬质合金的强化工艺研究[A];第十届全国特种加工学术会议论文集[C];2003年

9 武云霞;王成勇;詹国彬;李文红;;石墨电极的电火花加工性能[A];第十届全国特种加工学术会议论文集[C];2003年

10 徐盛林;;电火花套料加工工艺的研究[A];2005年中国机械工程学会年会论文集第11届全国特种加工学术会议专辑[C];2005年

相关博士学位论文 前10条

1 沈蓉;工程陶瓷电火花铣削加工进给控制系统及应用技术研究[D];中国石油大学;2010年

2 陈志杰;微细电火花加工表面粗糙度评定研究[D];哈尔滨工程大学;2011年

3 李翔龙;电火花铣削加工中伺服运动及工具补偿智能控制技术的研究[D];四川大学;2003年

4 张平则;双层辉光等离子表面合金化阻燃钛合金研究[D];太原理工大学;2004年

5 蔡军;W波段折叠波导慢波结构的研究[D];山东大学;2006年

6 习小明;多相氧化还原法制备Mn_3O_4及锂离子电池用超微粉体研究[D];中南大学;2007年

7 金柏冬;气中微细电火花沉积关键技术研究[D];哈尔滨工业大学;2007年

8 张开春;太赫兹频段扩展互作用振荡器研究[D];电子科技大学;2009年

9 徐小兵;绝缘陶瓷材料电火花加工技术及仿真研究[D];武汉理工大学;2009年

10 蒋少松;TC4钛合金超塑成形精度控制[D];哈尔滨工业大学;2009年

相关硕士学位论文 前10条

1 庚小迪;辅以磁场的水分散剂工作液电火花小孔加工工艺研究[D];太原理工大学;2011年

2 曾祥丹;橡胶制品模具的电火花套料加工技术的研究[D];北方工业大学;2011年

3 朱可;机载光电平台的有限元分析及其关键零件的改进设计[D];吉林大学;2011年

4 何莉萍;钛及其合金扭动微动摩擦损特性研究[D];西南交通大学;2011年

5 沈川;开放式电火花线切割自动编程系统的研究与开发[D];南昌大学;2011年

6 钟孟辉;电火花气体放电加工间隙状态控制技术的研究[D];南昌大学;2011年

7 胡燕伟;半导体晶体材料表面进电特性及电火花铣削加工研究[D];南京航空航天大学;2010年

8 王振兴;高低双速走丝电火花线切割工艺研究[D];南京航空航天大学;2010年

9 缪东辉;超硬材料的超声电火花复合加工的试验研究[D];南京航空航天大学;2010年

10 门向南;TC4三层板结构超塑成形/扩散焊接工艺研究[D];南京航空航天大学;2010年

【二级参考文献】

相关期刊论文 前10条

1 黄旭,曹春晓,马济民,王宝,高扬,周尧和;航空发动机钛燃烧及阻燃钛合金[J];材料工程;1997年08期

2 赵永庆，赵香苗，朱康英，罗国珍，周廉;阻燃钛合金[J];稀有金属材料与工程;1996年05期

3 赵永庆,周廉,邓炬;Ti40合金的阻燃性能及其阻燃机理分析[J];稀有金属材料与工程;1999年02期

4 夏永高;顾琳;赵万生;;干式和准干式电火花加工技术及应用[J];电加工与模具;2007年06期

5 汤传建;康小明;赵万生;;液中喷气电火花加工试验研究[J];电加工与模具;2008年03期

6 沈兴东,张鑫;钛合金可切削性的研究及加工刀具设计[J];工具技术;2003年12期

7 李立青,王振龙,赵万生;气体放电加工机理分析[J];哈尔滨工业大学学报;2004年03期

8 陈五一;袁跃峰;;钛合金切削加工技术研究进展[J];航空制造技术;2010年15期

9 周义刚,张宝昌;钛合金近β锻造研究[J];航空学报;1989年01期

10 黄进峰,赵光普,焦兰英,冯涤;火箭发动机用合金GH202和GH586燃烧事故分析[J];钢铁研究学报;2005年03期

，

本文编号：1790935